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UNE-EN ISO 13934-1:2013
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UNE-EN ISO 13937-2:2000

UNE-EN ISO 13934-2:2014

ZUGEIGENSCHAFTEN VON STOFFEN

BESTIMMUNG DER MAXIMALKRAFT NACH DER GREIFMETHODE

  • EINLEITUNG
  • DEFINITIONEN
  • PROBEN
  • HAUSHALTSGERÄTE
  • PROBE
  • ERGEBNISSE
  • AUFSATZBERICHT

EINLEITUNG

Dieser Teil der EN ISO 13934 wurde im Zusammenhang mit verschiedenen Prüfverfahren entwickelt, die im Wesentlichen Zugprüfgeräte verwenden, um bestimmte mechanische Eigenschaften von Textilien und Nähten, Reiß- und Rutschfestigkeitseigenschaften der Nähte zu bestimmen.

Dieses Prüfverfahren wird hauptsächlich auf gewebte Stoffe angewendet. Es kann auf Stoffe aufgetragen werden, die mit anderen Techniken hergestellt wurden. Sie gilt normalerweise nicht für Stretchgewebe, Geotextilien, Vliesstoffe, beschichtete Gewebe, Textilglasgewebe und Kohlefasergewebe oder Garne aus Polyolefinbändern

DEFINITIONEN

  • Testgerät für konstante Dehnungsgeschwindigkeit (VCA).
  • Grip-Test: Zugversuch, bei dem nur der mittlere Teil der Probe in die Backen der Prüfvorrichtung eingespannt wird.
  • Maximale Kraft: Die maximale Kraft, die zum Zeitpunkt des Bruchs des Prüfstücks während eines unter den festgelegten Bedingungen (EN ISO 13934-1) durchgeführten Zugversuchs aufgezeichnet wird.
  • Prüflänge: Abstand zwischen den beiden nutzbaren Klemmstellen einer Prüfvorrichtung.

PROBEN

  • 5 Proben werden stichprobenartig aus einer Charge oder Charge entnommen.
  • Aus jedem Stück der Sammelprobe ist eine Laborprobe von mindestens 1 m Länge und Breite (an beliebiger Stelle, aber mindestens 3 m von einem Ende des Stücks entfernt) zu schneiden. Bereiche, die zerknittert sind oder sichtbare Mängel aufweisen, sollten nicht in die Probe aufgenommen werden.
  • Aus jeder Laborprobe werden zwei Sätze von Teststücken geschnitten, ein Satz in Kettrichtung und der andere in Schussrichtung (oder gegebenenfalls sowohl in Maschinenrichtung als auch quer zur Maschinenrichtung). Jedes Set muss mindestens fünf Reagenzgläser enthalten.
  • Kein Prüfstück darf weniger als 150 mm von jeder Kante des Labormusters entfernt geschnitten werden. Kein in Kettrichtung entnommenes Prüfstück darf dieselben Längsfäden enthalten und kein in Schussrichtung entnommenes Prüfstück darf dieselben Schüsse enthalten.
  • Die Breite jedes Prüfstücks muss 100 mm ± 2 mm betragen und seine Länge muss ausreichend sein, um eine Prüflänge von 100 mm zu ermöglichen.
  • Wenn die maximale Nassfestigkeit eines Gewebes gefordert wird, müssen zusätzlich zur maximalen Trockenfestigkeit Prüfstücke geeigneter Breite und mit einer Länge, die mindestens doppelt so lang ist wie die Trockenprüfung, geschnitten werden.

HAUSHALTSGERÄTE

Apparat mit konstanter Dehnungsgeschwindigkeit (VCA)
Die Vorrichtung muss in der Lage sein, bei einer konstanten Streckgeschwindigkeit von 50 mm/min mit einer Genauigkeit von10%
Das Gerät muss mit einer Prüflänge von 100 mm funktionieren könnenX1 mm oder nach Vereinbarung 75 mm x 1 mm.
Für den Grifftest sollten die Abmessungen der Oberfläche des in die Klemmbacken eingespannten Gewebes (25 mmx 1 mm) x (25 mm x 1 mm). Diese Oberfläche kann durch die eine oder andere der unten beschriebenen und veranschaulichten Methoden a) oder b) erhalten werden:
Eine Backe (25 mm) x (mindestens 40 mm, vorzugsweise 50 mm), die so positioniert ist, dass ihre breiteste Seite senkrecht zur Achse der Krafteinwirkung steht. Eine zweite Klemme mit den gleichen Abmessungen wird senkrecht zur ersten platziert, so dass ihre breiteste Seite parallel zur Achse der Krafteinleitung liegt.

Eine Backe (25 mm) x (mindestens 40 mm, vorzugsweise 50 mm), die so positioniert ist, dass ihre breiteste Seite senkrecht zur Kraftangriffslinie steht; eine zweite 25 mm x 25 mm Backe.

 

 

PROBE

Die maximale Kraft ist in Newton anzugeben. Der Test wird an mindestens fünf Proben aus jeder Richtung des Gewebes durchgeführt.
Alle Prüfergebnisse, bei denen die Probe weniger als 5 mm von der Spannlinie der Backen entfernt bricht, werden aufgezeichnet, wobei das Ergebnis als Bruch in den Backen gewertet wird. Nach fünf Tests werden die erhaltenen Ergebnisse überprüft. Wenn eines der Kieferbruchergebnisse höher ist als das niedrigste „normale“ Bruchergebnis, kann es berücksichtigt werden. Wenn eines der Kieferbruchergebnisse kleiner als das niedrigste „normale“ Bruchergebnis ist, sollte es verworfen und andere Tests durchgeführt werden, um fünf „normale“ Brüche zu erhalten.

Handelt es sich bei allen Ergebnissen um Kieferbrüche oder ist es nicht möglich, fünf “normale” Brüche zu erhalten, sind die Einzelergebnisse ohne Variationskoeffizient bzw. Vertrauensgrenze zu notieren.
Bei Nassprüfungen wird die Probe eine Stunde lang in Wasser der Klasse 3 gemäß ISO 3696 bei einer Temperatur von 20 °C ± 2 °C getaucht.

ERGEBNISSE

Berechnen Sie das arithmetische Mittel der maximalen Kraft in Newton für jede getestete Richtung. Die Ergebnisse sind gerundet für Werte:

< 100 N                                   auf das nächste 1 N;

>100 N bis < 1000 N           auf die nächsten 10 N;

>1000 N                                 auf die nächsten 100 N.

AUFSATZBERICHT

  1. Der Prüfbericht muss folgende Angaben enthalten:
  2. Der Verweis auf diesen Teil von ISO 13934-2 und das Datum der Prüfung
  3. Identifizierung des Probenassays und des Probenahmeverfahrens, falls erforderlich
  4. Der Zustand der Proben (konditioniert oder nass)
  5. Die Anzahl der getesteten Proben, einschließlich der Anzahl der abgelehnten Tests mit den Gründen für die Ablehnung
  6. Die verwendete Prüflänge, wenn sie von 100 mm abweicht.
  7. Jegliche Abweichung vom beschriebenen operativen Vorgehen
  8. Das arithmetische Mittel der maximalen Kraft in Newton.
  9. Variationskoeffizient des Mittelwertes in Prozent.
  10. Falls erforderlich, die 95 %-Vertrauensgrenzen des Mittelwerts in Newton.
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Category: Normativ

Lenard ist ein Unternehmen, das sich der Entwicklung und Innovation von technischen Geweben widmet. Es wurde 1996 von Personen mit langjähriger Erfahrung in der Textilbranche gegründet und zeichnet sich seit seinen Anfängen durch sein starkes Engagement für Innovation und Personenschutz durch die Verwendung neuer Fasern und Fertigungsmethoden mit modernster Technologie aus. Die breite Palette an Geweben bietet Arbeitsschutz für verschiedene Tätigkeitsbereiche und entspricht den Anforderungen der internationalen Standards und Normen.

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