UNE-EN 9185:2008

• Konditionierung 24 Std. 20 ºC ± 2 65 % HR
• Legen Sie die Probe spannungsfrei, aber knitter- und faltenfrei auf eine ebene und glatte Oberfläche. Markieren und schneiden Sie zuerst sieben Testmuster.

1. Metalle und Kryolith.
2. PVC-Sensorfolie bestehend aus einer rauen PVC-Folie, Flächengewicht (300 +/- 30) g/m2.
3. Tiegel, dessen ungefähre Außenabmessungen 97 mm hoch, 80 mm oberer Durchmesser, 56 mm unterer Durchmesser und 190 ml Fassungsvermögen (bis zum Rand gefüllt) sind.
4. Abnehmbarer Tiegelhalter.
5. Ofen, der bei einer Temperatur von 100 °C über der Gießtemperatur betrieben werden kann. Der Ofentyp kann entweder Muffel- oder Induktionsofen sein.
6. Temperatursonde oder ein optisches Instrument zur berührungslosen Temperaturmessung, das Temperaturen von geschmolzenen Metallen bis zu 1.650 ºC mit einer Genauigkeit von +/- 10 ºC messen kann.
7. Ausgießer, ein System zum Drehen des Ausgießers mit konstanter Winkelgeschwindigkeit, ein Probenhalter mit Stützstruktur und eine Sandschale.
8. Waage, die mit einer Genauigkeit von 1,0 g wiegen kann.

• Vorbehandelte Materialien werden geprüft, indem Mengen geschmolzenen Metalls in einem durch das Material definierten Winkel auf den gelagerten Prüfkörper gegossen werden. Zur Schadensbeurteilung wird eine raue thermoplastische PVC-Sensorfolie direkt hinter das Textilmaterial gelegt. Kritisch sind Rauhigkeitsänderungen an der Folie nach dem Gießen und die Haftung des Metalls an der Gewebeoberfläche wird notiert.
• Die Gießvorrichtung ist mit Tiegeln zum Schmelzen von Metallen in einem Muffelofen, einem Temperaturfühler und einer Gießeinrichtung ausgestattet, die mit einem Drehsystem mit konstanter Winkelgeschwindigkeit und definiertem Winkel ausgestattet ist.
• Die Zusammensetzung der zu prüfenden Materialien (Aluminium, Kupfer, Eisen, C25-gehärteter Stahl und Kryolith), ihre Gießtemperatur in º C, die Höhe in mm und der Winkel der zu prüfenden Probe mit der Horizontalen werden festgelegt.
• Da es sich bei dieser Internationalen Norm nur um ein Prüfverfahren handelt, legt sie keine Leistungsniveaus für Materialien fest, ermöglicht jedoch Vergleiche zwischen ihnen in Bezug auf den Schutz gegen bestimmte geschmolzene Metalle und Kryolith. Die folgenden „Ofenauszugstemperaturen“ sind für die gegebenen Metalle mit einem Induktionsofen praktikabel und ermöglichen das Erreichen der idealen Gießtemperaturen.
• Tabelle der Gießtemperaturen, Gießhöhen und Winkel der Probe mit der Horizontalen für verschiedene Metallschmelzen:
• Die Temperaturen, auf die Metalle im Ofen erhitzt werden, müssen sein:
• Aluminium: 820 ºC
• Kupfer: 1350º C
• Bügeln: 1500º C
• Gehärteter Stahl: 1650º C
• Kryolith: 1200º C

Es werden iterative Tests durchgeführt, bei denen die Menge an geschmolzenem Metall erhöht/verringert wird, um den Widerstand des Materials gegenüber dem geschmolzenen Metall zu bestimmen.

Der Prüfbericht muss enthalten:

1. Ein Verweis auf diese internationale Norm.
2. Für jede einzelne Prüfprobe die ungefähre Masse des verwendeten Metalls (siehe 9.2), ob geschmolzenes Metall am Material anhaftet, das Ergebnis der PVC-Folienbewertung und die Masse des geschmolzenen Metalls oder des eingegossenen Kryoliths.
3. Die Indices von geschmolzenem Metall oder Kryolithspritzern.
4. Das spezifische verwendete Kryolithmetall oder die verwendete Quelle, die Gießtemperatur, der Winkel der Probe mit der Horizontalen und die Gießhöhe.
5. Jede Abweichung vom Testverfahren, die wahrscheinlich das Testergebnis beeinflusst hat.