UNE-EN ISO 105-B02:2013

• Zur Durchführung der Prüfung sind eine Alterungskammer mit Kunstlicht, Xenotest-Ausstattung sowie eine Auswertekammer zur Sichtkontrolle erforderlich.
• Blauskala und Grauskala
• Ausrüstung zur Messung der Feuchtigkeitskontrolle
• Schwarzkörper-Temperatursensoren.
• Undurchsichtige Deckel zur teilweisen Abdeckung der Proben.

Das Prüfstück kann aus einem Stoffstreifen, nebeneinander gewickelten oder parallel angeordneten und an einer Pappe befestigten Fäden oder einem Gewebe aus gekämmten Fasern bestehen, die zu einer glatten Oberfläche komprimiert und an einer Pappe befestigt sind. Die gesamte Oberfläche, belichtet oder unbelichtet, darf nicht kleiner als 10 mm x 8 mm sein.

Die Kappen müssen in engem Kontakt mit der Oberfläche der unbelichteten Bereiche der Reagenzgläser und der blauen Skala stehen, um eine klar definierte Trennlinie zwischen den verschiedenen belichteten und unbelichteten Bereichen zu gewährleisten, dürfen jedoch das Reagenzglas nicht unnötig zusammendrücken

Die zu prüfenden Reagenzgläser und die Proben der Blauskala müssen die gleiche Größe und Form haben, um Bewertungsfehler aufgrund einer übermäßigen Wahrnehmung des visuellen Kontrasts zwischen den belichteten und nicht belichteten Teilen in einem größeren Vergleichsmuster zu vermeiden zu einer näheren Bezugnahme.

Es gibt 5 Testmethoden:

• Methode 1: Diese Methode gilt als die aussagekräftigste und sollte in Fällen von Solidity-Index-Streitigkeiten verwendet werden. Das Grundprinzip besteht in der Kontrolle der Expositionszeiten durch Untersuchung des Prüflings, und folglich wird für jeden geprüften Prüfling ein vollständiger Satz von Referenz-Blauskalen benötigt. Dieses Verfahren eignet sich besonders zur Bestimmung der Lichtechtheit von Probekörpern.
• Methode 2: Diese Methode kann verwendet werden, wenn eine große Anzahl von Proben gleichzeitig getestet werden muss. Das Grundprinzip dieser Methode ist die Kontrolle der Belichtungszeit durch Prüfung der Referenz-Blauskalen, was die Prüfung von Proben unterschiedlicher Lichtechtheit mit Hilfe eines einzigen Satzes von Referenz-Blauskalen ermöglicht und somit die Anzahl der benötigten Hilfsmittel reduziert . Dieses Verfahren ist besonders in der Färbereiindustrie geeignet.
• Methode 3: Diese Testmethode ähnelt Methode 1, eignet sich jedoch zum Vergleich der Konformität des Testmusters mit einer bekannten Leistungsspezifikation. Das grundlegende Merkmal ist die Kontrolle des Prüflings mit einer reduzierten Anzahl von Referenz-Blauskalen, typischerweise der Ziel-Referenz-Blauskala zusammen mit den zwei Referenz-Blauskalen, die zu der Ziel-Referenz-Blauskala führen. Auf diese Weise ist es möglich, die Probe zu quantifizieren, die die geforderte Leistungsspezifikation nicht erfüllt. Bei diesem Verfahren werden je nach Bedarf etwa ein Drittel bis zwei Drittel der Prüfkörper und Referenz-Blauskalen mit einem lichtundurchlässigen Deckel abgedeckt.
• Methode 4: Diese Methode ähnelt Methode 1, dient jedoch dazu, die Übereinstimmung mit einer zuvor vereinbarten Referenzprobe zu überprüfen. Grundlegendes Merkmal ist die Kontrolle der Einwirkzeit durch Besichtigung des zuvor vereinbarten Rückstellmusters. Es ist möglich, die Proben nur mit der Referenzprobe ohne das Vorhandensein von Referenz-Blauschuppen zu belichten. Dieses Verfahren eignet sich besonders als Kontrollverfahren und ermöglicht den Vergleich vieler Prüfkörper mit der gleichen Referenzprobe.
• Methode 5: Diese Methode eignet sich zur Überprüfung der Einhaltung zuvor vereinbarter Strahlungsenergien. Eine Exposition von Prüfstücke allein oder mit blauen Referenzskalen ist möglich. Die Proben sollten belichtet werden, bis die zuvor vereinbarte Menge an Strahlungsenergie erreicht ist.

Die Lichtexposition wird beendet, wenn die Gewebezersetzung Stufe 3 auf der Grauskala oder Stufe 4 auf der Grauskala erreicht hat.