
{"id":11202,"date":"2023-03-31T09:25:32","date_gmt":"2023-03-31T09:25:32","guid":{"rendered":"https:\/\/lenard.tech\/producto\/une-en-iso-12947-22016\/"},"modified":"2025-03-18T08:42:16","modified_gmt":"2025-03-18T08:42:16","slug":"une-en-iso-12947-22016","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/lenard.tech\/de\/producto\/une-en-iso-12947-22016\/","title":{"rendered":"UNE-EN ISO 12947-2:2016"},"content":{"rendered":"<section class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row woodmart_css_id=&#8221;64770fff47a07&#8243; responsive_spacing=&#8221;eyJwYXJhbV90eXBlIjoid29vZG1hcnRfcmVzcG9uc2l2ZV9zcGFjaW5nIiwic2VsZWN0b3JfaWQiOiI2NDc3MGZmZjQ3YTA3Iiwic2hvcnRjb2RlIjoidmNfcm93IiwiZGF0YSI6eyJ0YWJsZXQiOnt9LCJtb2JpbGUiOnt9fX0=&#8221; mobile_bg_img_hidden=&#8221;no&#8221; tablet_bg_img_hidden=&#8221;no&#8221; woodmart_parallax=&#8221;0&#8243; woodmart_gradient_switch=&#8221;no&#8221; woodmart_box_shadow=&#8221;no&#8221; wd_z_index=&#8221;no&#8221; woodmart_disable_overflow=&#8221;0&#8243; row_reverse_mobile=&#8221;0&#8243; row_reverse_tablet=&#8221;0&#8243;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<h1>BESTIMMUNG DER SCHEUERFESTIGKEIT VON STOFFEN NACH DER MARTINDALE-METHODE. TEIL 2: BESTIMMUNG DES PROBENBRUCHS.<\/h1>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_video link=&#8221;https:\/\/youtu.be\/FWau0NcEMuA&#8221; el_width=&#8221;70&#8243; woodmart_css_id=&#8221;67d931d6dcca3&#8243; image_poster_switch=&#8221;no&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_tabs title_tag=&#8221;h3&#8243; section_title_tag=&#8221;h3&#8243; style=&#8221;modern&#8221; color=&#8221;white&#8221; active_section=&#8221;1&#8243; no_fill_content_area=&#8221;true&#8221;][vc_tta_section title=&#8221;GEGENSTAND UND ANWENDUNGSBEREICH&#8221; tab_id=&#8221;1685522856905-7d802a20-a20a&#8221; el_class=&#8221;Bold&#8221;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Dieser Teil von ISO 12947-2 legt die Anforderungen an Martindale-Abriebger\u00e4te und Hilfsmaterialien fest, die in den in den Teilen 2 bis 4 von ISO 12947-2 festgelegten Pr\u00fcfverfahren zur Bestimmung der Best\u00e4ndigkeit gegen Gewebeabrieb zu verwenden sind.<\/p>\n<p>Dieser Teil von ISO 12947-2 gilt f\u00fcr Ger\u00e4te zur Pr\u00fcfung der folgenden Stoffe:<\/p>\n<ol>\n<li>Durchbrochene und gestrickte Stoffe;<\/li>\n<li>Florgewebe, bei denen die Florh\u00f6he kleiner oder gleich 2 mm ist;<\/li>\n<li>Nicht gewebt.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Das Verfahren zur Bestimmung des Rei\u00dfens des Pr\u00fcfst\u00fccks (Endpunkt der Pr\u00fcfung) durch Begutachtung in festgelegten Abst\u00e4nden und gilt f\u00fcr alle textilen Fl\u00e4chengebilde, einschlie\u00dflich Vliesstoffe, mit Ausnahme von Fl\u00e4chengebilden, bei denen der Verschreiber eine geringe Festigkeit angibt. zum Abrieb des endg\u00fcltigen Verhaltens. Sie gilt nicht f\u00fcr beschichtete Gewebe.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;DEFINITIONEN&#8221; tab_id=&#8221;1685522856916-22531c7c-aaf1&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]F\u00fcr die Zwecke dieses Teils von ISO 12947-2 gelten die folgenden Definitionen:<\/p>\n<ul>\n<li>Probenbruch: Bruchpunkt erreicht, wenn das Kriterium basierend auf Gewebebruch oder abgenutzter Stelle erf\u00fcllt ist<\/li>\n<li>Abgenutzter Bereich: Ein Bereich, der mit Haaren oder Flocken vergossen wurde, so dass das Grundgewebe freigelegt ist.<\/li>\n<li>Vollst\u00e4ndig abgenutzter Bereich: erstreckt sich \u00fcber mindestens drei Viertel der exponierten Oberfl\u00e4che.<\/li>\n<li>Teilweise abgenutzter Bereich: in dem an bestimmten Stellen ein sichtbarer Faden- oder Flockverlust auftritt.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;PRINZIP DER METHODE&#8221; tab_id=&#8221;1685522905490-667bc0bb-5e1a&#8221;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Eine kreisf\u00f6rmige Probe wird mit Hilfe des Matindale-Abriebtestger\u00e4ts einer definierten Belastung und der Reibung mit einem Element gem\u00e4\u00df einer Translationsbewegung ausgesetzt, die eine Lissajous-Kurve bildet.<\/p>\n<p>Gleichzeitig dreht sich der Reagenzglashalter, der je nach verwendetem Verfahren entweder mit dem Reagenzglas oder mit dem Schleifelement versehen ist, frei um seine eigene Achse senkrecht zur horizontalen Ebene.<\/p>\n<p>Die Bewertung der Abriebfestigkeit des Gewebes wird aus dem Pr\u00fcfintervall vor dem Bruch der Pr\u00fcfk\u00f6rper bestimmt.<\/p>\n<p>Die Proben werden mit einem Schaumstofftr\u00e4ger in den Probenhaltern fixiert. F\u00fcr die Abriebbelastung werden zwei Parameter angegeben.<\/p>\n<ol>\n<li>(795\u00b17) g f\u00fcr Arbeitskleidung, M\u00f6belstoffe, Bettwaren und Stoffe f\u00fcr technische Zwecke (12kPa).<\/li>\n<li>(595\u00b17) g f\u00fcr Bekleidungs- und Haushaltstextilien, ausgenommen M\u00f6belstoffe und Bettzeug (9 kPa).<\/li>\n<\/ol>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;PROBEN&#8221; tab_id=&#8221;1685522925803-967944e9-6499&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Konditionierung: 18h ISO 139<\/li>\n<li>Es werden 3 Proben mit einem Durchmesser von \u226538 mm entnommen.<\/li>\n<li>Schleifmittelabmessungen: \u2265 140 mm Durchmesser.<\/li>\n<li>Filterabmessungen: \u2265 140 mm Durchmesser.<\/li>\n<li>Abmessungen des Reagenzglashalterschaums \u22653,8 mm.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Lebensdauer der Hilfsstoffe betr\u00e4gt 50.000 Reibungen. l Jeder Teststart muss ge\u00e4ndert werden.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;VERFAHREN&#8221; tab_id=&#8221;1685524433844-5372b319-8d81&#8243;][vc_single_image image=&#8221;10549&#8243; img_size=&#8221;FULL&#8221; parallax_scroll=&#8221;no&#8221; woodmart_inline=&#8221;no&#8221;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Die Gewebe sollten schrittweise abgerieben und gem\u00e4\u00df den Intervallen in Tabelle 2 bewertet werden. Die Anzahl der Reibungen f\u00fcr das erste Intervall wird ausgew\u00e4hlt und die Abrasionsausr\u00fcstung wird eingeschaltet. Der Scheuertest wird ohne Unterbrechung fortgesetzt, bis die gew\u00e4hlte Reibzahl erreicht ist.<\/p>\n<p>Falls erforderlich, wird die Farb\u00e4nderung nach 6000 Reibvorg\u00e4ngen gem\u00e4\u00df ISO 105-A02 bewertet, sofern keine Bewertung in einem anderen Intervall erforderlich ist.<\/p>\n<p>Nach jedem Pr\u00fcfintervall wird der Probenhalter mit der montierten Probe vorsichtig aus der Pr\u00fcfmaschine entfernt. Lose Fasern oder Ablagerungen werden sanft von der Oberfl\u00e4che der Probe und des Schleifmittels entfernt, ohne die Garne zu besch\u00e4digen oder deren Integrit\u00e4t zu ver\u00e4ndern. Der gesamte Bereich wird auf Bruchstellen untersucht. Wenn kein Bruch erkannt wurde, werden die Probenhalter wieder in die Maschine eingesetzt und starten, bis ein Bruch beobachtet wird. Die Probe wird ggf. mit Hilfe einer Lupe inspiziert.<\/p>\n<p>Dem Pr\u00fcfst\u00fcck hinzugef\u00fcgte Pellets oder andere Fasern d\u00fcrfen nicht von der Pr\u00fcfoberfl\u00e4che entfernt werden.<\/p>\n<p>Jede sichtbare Ver\u00e4nderung des Aussehens wird bewertet und aufgezeichnet.<\/p>\n<p>Der Abriebtest wird fortgesetzt, bis alle Proben den angegebenen Endpunkt\/Versagen erreichen.<\/p>\n<p>Das Testergebnis jeder Probe wird als untere Grenze des tats\u00e4chlichen Intervalls aufgezeichnet, in dem ein Versagen beobachtet wird.[\/vc_column_text][vc_single_image image=&#8221;10696&#8243; img_size=&#8221;FULL&#8221; parallax_scroll=&#8221;no&#8221; woodmart_inline=&#8221;no&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;ERGEBNISSE&#8221; tab_id=&#8221;1686224745481-027602d2-0154&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Einzelne Testergebnisse werden als Anzahl der Reibungen im Inspektionsintervall vor Erreichen des Probenversagens ausgedr\u00fcckt.<\/p>\n<p>Das berichtete Ergebnis ist als das niedrigste Einzeltestergebnis aller getesteten Proben zu definieren.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tabs][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>BESTIMMUNG DER SCHEUERFESTIGKEIT VON STOFFEN NACH DER MARTINDALE-METHODE. TEIL 2: BESTIMMUNG DES PROBENBRUCHS.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0},"product_cat":[885],"product_tag":[],"class_list":["post-11202","product","type-product","status-publish","hentry","product_cat-normativ"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/11202","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11202"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11202"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=11202"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=11202"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}