{"id":11232,"date":"2023-03-31T09:06:36","date_gmt":"2023-03-31T09:06:36","guid":{"rendered":"https:\/\/lenard.tech\/producto\/une-en-iso-13937-2\/"},"modified":"2026-05-27T14:16:37","modified_gmt":"2026-05-27T14:16:37","slug":"une-en-iso-13937-22001","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/lenard.tech\/de\/producto\/une-en-iso-13937-22001\/","title":{"rendered":"UNE-EN ISO 13937-2:2001"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]<\/p>\n

EIGENSCHAFTEN VON GEWEBE GEGEN RISS. TEIL 2: BESTIMMUNG DER REISSKRAFT VON PROBEN. Entspricht EN 13937-2:2000 und ISO 13937-2:2000.<\/em><\/h1>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtu.be\/rLYH-BZGQ0s” el_width=”70″ woodmart_css_id=”67d92f3995413″ image_poster_switch=”no”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_tabs][vc_tta_section title=”OBJEKT” tab_id=”1686216487886-f71af889-a8d3″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]DEFINITION<\/p>\n

Dieser Teil der EN ISO 13937 beschreibt eine einzigartige Rissmethode zur Bestimmung der Rei\u00dffestigkeit eines Stoffes, sogenannte Reagenzglashosen, die an einem in die Form der Hosenbeine zugeschnittenen Probe durchgef\u00fchrt wird. Die gemessene Risskraft ist die f\u00fcr die Ausbreitung eines einzelnen Risses notwendigen Kraft, die ausgel\u00f6st wird, wenn die Kraft parallel zur Kerbe ausge\u00fcbt wird und das Gewebe in Richtung der aufgebrachten Kraft gerissen wird.<\/p>\n

Der Test wird haupts\u00e4chlich auf offene Gewebe angewendet. Es kann auf Nichtgewebungsstoffe angewendet werden.<\/p>\n

Im Allgemeinen gilt diese Methode nicht f\u00fcr gestrickte und dehnbare Stoffe. Sie ist nicht geeignet f\u00fcr sehr anisotrope Gewebe oder f\u00fcr locker dichte Gewebe, bei denen die Rissenausbreitung wahrscheinlich von einer Richtung in eine andere stattfindet.<\/p>\n

Diese Methode erlaubt nur die Verwendung von Elongationspr\u00fcfger\u00e4ten mit konstantem Gradienten. F\u00fcr die anderen Tear-Methoden, bei denen die Ausr\u00fcstung zur Bestimmung der Traktion verwendet wird, beschreibt Teil 3 dieser Norm die fl\u00fcgelf\u00f6rmige Probe-Methode; Teil 4 mit einer laschenf\u00f6rmigen Probe und Teil 1 beschreibt die ballistische Pendelmethode (Elmendorf-Methode)<\/p>\n

DEFINITIONEN<\/p>\n

-Pr\u00fcfger\u00e4te f\u00fcr konstante Verl\u00e4ngerungsgradienten (GCA): Zugger\u00e4te, die einen festen Kiefer haben, w\u00e4hrend der andere sich w\u00e4hrend des gesamten Tests mit konstanter Geschwindigkeit bewegt, wobei das Ger\u00e4t als Ganzes praktisch keine Verformung zeigt.<\/p>\n

-Rissl\u00e4nge: Entfernung der Tr\u00e4nenausbreitung, gemessen zwischen Beginn und Ende der Kraftanwendung.<\/p>\n

-Tear Force: Die Kraft, die erforderlich ist, um den ausgel\u00f6sten Riss unter den angegebenen Bedingungen auszubreiten.<\/p>\n

-Peak: Punkt der Kraft-\/Verl\u00e4ngerungskurve, an dem sich der Gradient je nach den aufgezeichneten Kraftwerten von positiv auf negativ \u00e4ndert.<\/p>\n

-Indikatorl\u00e4nge: Abstand zwischen den beiden effektiven Quetschpunkten eines Testger\u00e4ts.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=”MATERIALIEN UND AUSR\u00dcSTUNG” tab_id=”1686216487894-08415a31-2de3″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]- Konstant-Gradient-Verl\u00e4ngerungsmaschine mit einer konstanten Verl\u00e4ngerungsgeschwindigkeit von 100 \u00b1 1 mm\/min, mit der M\u00f6glichkeit, eine Pr\u00fcfl\u00e4nge von 100 \u00b1 1 mm einzustellen, f\u00e4hig zur Aufzeichnung der angelegten Kraft und mit einer Genauigkeit der Klasse 1 gem\u00e4\u00df ISO 7500-1. Bei der Sammlung von Kraft- und Elongationsdaten \u00fcber Computerprogramme muss diese Datenerhebung mindestens 8 pro Sekunde betragen.<\/p>\n

-Kniffger\u00e4t. Die Breite der Kiefer sollte vorzugsweise 75 mm betragen, aber in keinem Fall weniger als die Breite des Probest\u00fccks.<\/p>\n

-Ausr\u00fcstung zum Schneiden der Proben.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=”VERFAHREN UND ERGEBNISSE” tab_id=”1686216666113-7ae7600a-711e”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]-Konditionierung von Proben und Testatmosph\u00e4re gem\u00e4\u00df ISO 139.<\/p>\n

-Aus jeder Probe werden zwei Probens\u00e4tze geschnitten, eines in Richtung der Kette und das andere in Richtung des Schusses.<\/p>\n

Jede Menge muss mindestens f\u00fcnf Exemplare oder mehr umfassen, vorbehaltlich einer Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien. Kein Exemplar darf dieselben L\u00e4ngs- oder Querf\u00e4den enthalten, und kein Exemplar sollte weniger als 150 mm vom Stoffende entfernt geschnitten werden, wobei gefaltete, faltige oder selbstkantige Teile sowie nicht repr\u00e4sentative Teile des Gewebes vermieden werden.<\/p>\n

VERFAHREN MIT SCHMALEN PROBEN<\/p>\n

-50 mm breite Exemplare (Hosenform): Es muss ein rechteckiger Streifen von 200 \u00b1 2 mm L\u00e4nge und 50 \u00b1 1 mm Breite sein; Eine Kerbe von 100 \u00b1 1 mm L\u00e4nge muss aus der Breite gefertigt werden. Das Ende des Risses ist bei (25 \u00b1 1) mm vom ungeschnittenen Ende des Streifens markiert, um die Position des Risses am Ende des Tests anzuzeigen.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”10873″ img_size=”medium” alignment=”center” parallax_scroll=”no” woodmart_inline=”no”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]-Exemplare mit einer gro\u00dfen Breite von 200 mm: Diese k\u00f6nnen nach Vereinbarung zwischen den Beteiligten verwendet werden. Sie wird f\u00fcr Exemplare empfohlen, bei denen 50-mm-Exemplare als ungeeignet gelten, oder f\u00fcr besonders rei\u00dffeste Stoffe. Bei Verwendung dieser Art von Proben verwenden Sie die spezielle Methode f\u00fcr diese Breite.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”20459″ img_size=”MEDIUM” alignment=”center” parallax_scroll=”no” woodmart_inline=”no”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]-Jedes Exemplar soll mit der L\u00e4nge geschnitten werden, die parallel zur Richtung der Kette oder zur Richtung des Gewebes ist. Bei Exemplaren, bei denen die l\u00e4ngste Seite parallel zur Richtung der Kette ist, wird der Riss als “senkrecht zum Schuss” klassifiziert, und f\u00fcr jene Exemplare mit der l\u00e4ngsten Seite parallel zur Richtung des Schusses wird der Riss als “senkrecht zur Kette” bezeichnet.<\/p>\n

-Wir stellen die L\u00e4nge des Traktionsmessers auf 100 mm und die Verl\u00e4ngerungsgeschwindigkeit auf 100 mm\/min an.<\/p>\n

-Wir werden das Exemplar in die Kiefer legen, mit einer Beinschlaufe in jedem der Kiefer und der Kerbe auf die Achse ausgerichtet, die in der Mitte endet. Der unbeschnittene Teil des Exemplars muss, wie auf dem Bild zu sehen ist, frei gelassen werden. Stellen Sie sicher, dass der Riss parallel zur Kerbe und in Richtung der Kraftanwendung beginnt. Vorspannen sollte nach Beginn des Tests vermieden werden[\/vc_column_text][vc_single_image image=”20463″ img_size=”medium” alignment=”center” parallax_scroll=”no” woodmart_inline=”no”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]-Wir haben die Ausr\u00fcstung und die Tear Force-Aufnahme gestartet. Die bewegliche Klemme wird mit einer Geschwindigkeit von 100 mm\/min aktiviert und setzt den Riss bis zum Punkt am anderen Ende des Streifens fort.<\/p>\n

-Wir werden die Tear Force bei Newtons notieren.<\/p>\n

-Wenn die Bewertung der Spitzen, die mit dichten Geweben mit einer gro\u00dfen Anzahl von F\u00e4den\/cm erzielt wurden, aus einem manuell gewonnenen Graphen durchgef\u00fchrt wird, sollte das Verh\u00e4ltnis zwischen Papiergeschwindigkeit und L\u00e4ngsgeschwindigkeit 2:1 betragen<\/p>\n

-Es muss beobachtet werden, ob der Riss in Richtung der Kraft entstanden ist und ob die Gewinde ausgefranst statt gebrochen sind.<\/p>\n

-Der Test gilt als g\u00fcltig, wenn:<\/p>\n

a) es gab kein Verrutschen der F\u00e4den im Stoff<\/p>\n

b) es gab kein Verrutschen im Kiefer<\/p>\n

c) der Riss wurde abgeschlossen und in Richtung der Anwendung der Kraft durchgef\u00fchrt<\/p>\n

Andere Ergebnisse sollten ausgeschlossen werden.<\/p>\n

Wenn die Ergebnisse f\u00fcr 3 oder mehr von 5 Exemplaren abgelehnt werden m\u00fcssen, ist die Methode unzureichend. In diesem Fall ist es ratsam, die Methode f\u00fcr breite Proben anzuwenden.<\/p>\n

VERFAHREN F\u00dcR BREITE PROBEN:<\/p>\n

-Diese Methode wird verwendet, wenn festgestellt wird, dass die Methode mit schmalen Proben ungeeignet ist oder f\u00fcr Gewebe, die besonders rei\u00dfresistent sind (nicht sehr dichte Stoffe, rei\u00dffreie Stoffe, rei\u00dffeste Stoffe aus k\u00fcnstlichen Fasern, die f\u00fcr technische Anwendungen wie Beschichtungen, Airbags usw. gedacht sind). Die anderen verwendeten Breiten sind Gegenstand einer Vereinbarung zwischen den beteiligten Parteien.<\/p>\n

-Um das Exemplar an den Kiefern zu befestigen, muss jedes Hosenbein parallel zur Naht nach innen gefaltet werden, sodass die feste Breite jedes Beins der halben Schnittbreite entspricht.[\/vc_column_text][vc_single_image image=”20467″ img_size=”MEDIUM” alignment=”center” parallax_scroll=”no” woodmart_inline=”no”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]-Alle Testbedingungen m\u00fcssen wie in diesem Teil des Standards beschrieben sein, mit Ausnahme der zuvor beschriebenen Probenbreite.<\/p>\n

-F\u00fcr besonders rei\u00dffeste Stoffe ist es notwendig, alle Spitzen zu bewerten (Berechnung mit elektronischen Ger\u00e4ten).<\/p>\n

-Ein speziell entwickeltes, rei\u00dffestes Material kann “ungew\u00f6hnliche” Rei\u00dfgrafiken erzeugen. In diesem Fall wird empfohlen, sich auf die passende Beurteilung zu einigen und ein Rissendiagramm beizulegen.<\/p>\n

ERGEBNISSE:<\/p>\n

-Es gibt zwei Methoden zur Berechnung der Ergebnisse, eine manuelle und eine elektronische. Sie liefern m\u00f6glicherweise nicht dieselben Ergebnisse, und es ist ratsam, solche Ergebnisse nicht zu vergleichen, die mit unterschiedlichen Methoden erzielt werden.<\/strong><\/p>\n

1 \u2013 Manuelle Berechnung mittels Tear-Chart<\/p>\n

\"\"<\/a>1: St\u00e4rke<\/p>\n

2: Chartl\u00e4nge<\/p>\n

3 Reichweite der ungef\u00e4hren durchschnittlichen Gipfel<\/p>\n

4: Abschnitt nicht ber\u00fccksichtigt<\/p>\n

5-6-7: Abschnitte 1, 2 und 3<\/p>\n

8: Ende des Risses<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

-Der Graph wird vom ersten bis zum letzten Gipfel in 4 gleiche Teile unterteilt. Der erste Abschnitt wird verworfen. Die anderen 3 Abschnitte vermerken die Werte der 2 h\u00f6chsten und 2 niedrigsten Gipfel jedes Abschnitts. Sie gilt als geeigneter Peak f\u00fcr die Berechnung, wenn sie eine Zunahme und Abnahme der Kraft um mindestens 10 % aufweist. Um diese Berechnung zu erleichtern, nehmen Sie die mittelhohen bis hohen Spitzen im Diagramm. Ein Zehntel dieses Werts, gerundet auf \u00b1 10 %, zeigt die Zunahme und Abnahme der St\u00e4rke an, die zur Charakterisierung eines Peaks erforderlich ist.<\/p>\n

Beispiel:<\/p>\n

Mittelhohe bis hohe Gipfel \u2192 85 bis 90 N
\n10 % des Wertes \u2192 8,5 bis 9,0 N
\nSpitzen f\u00fcr die Berechnung haben eine Erh\u00f6hung\/Abnahme der Kraft von 8 N<\/p>\n

-Der arithmetische Mittelwert dieser 12 Werte wird berechnet.<\/p>\n

-Die Berechnung wird f\u00fcr jedes Exemplar in der Menge wiederholt.<\/p>\n

-Der arithmetische Mittelwert der Menge wird f\u00fcr jede getestete Richtung berechnet und das Ergebnis wird auf 2 signifikante Ziffern gerundet.<\/p>\n

2 \u2013 Berechnung nach elektronischem Ger\u00e4t<\/p>\n

-Mit dem erhaltenen Graphen wird der Graph in 4 gleich gro\u00dfe Teile vom ersten bis zum letzten Gipfel unterteilt. Der erste Abschnitt wird verworfen und alle Gipfel der anderen Abschnitte werden notiert. Ein f\u00fcr die Berechnung geeigneter Peak hat eine Zunahme und Abnahme der Kraft um mindestens 10 % (siehe Berechnung und Beispiel in der manuellen Berechnungsmethode)<\/p>\n

-Der arithmetische Mittelwert wird f\u00fcr jede Probe der f\u00fcr die Berechnung verwendeten Spitzen berechnet<\/p>\n

-Der arithmetische Mittelwert wird f\u00fcr die Menge der Proben in jede Richtung berechnet.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tabs][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

EIGENSCHAFTEN VON GEWEBE GEGEN RISS. TEIL 2: BESTIMMUNG DER REISSKRAFT VON PROBEN. Entspricht EN 13937-2:2000 und ISO 13937-2:2000.<\/em><\/span><\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0},"product_cat":[885],"product_tag":[3208,4054,4072,4075,4078,3722,1837,1929,1542],"class_list":["post-11232","product","type-product","status-publish","hentry","product_cat-normativ","product_tag-11612-de","product_tag-410-stretch-de","product_tag-440-de","product_tag-443-de","product_tag-455-de","product_tag-lenard-de","product_tag-tecvin-de","product_tag-valen-t-de","product_tag-xispal-de"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/11232","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11232"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11232"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=11232"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=11232"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}