{"id":11313,"date":"2023-03-31T07:41:08","date_gmt":"2023-03-31T07:41:08","guid":{"rendered":"https:\/\/lenard.tech\/producto\/astm-f955\/"},"modified":"2023-09-01T09:00:45","modified_gmt":"2023-09-01T09:00:45","slug":"astm-f9552021","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/lenard.tech\/de\/producto\/astm-f9552021\/","title":{"rendered":"ASTM F955:2021"},"content":{"rendered":"<section class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]BEWERTUNG DER W\u00c4RME\u00dcBERTRAGUNG DURCH MATERIALIEN F\u00dcR SCHUTZKLEIDUNG BEI KONTAKT MIT GESCHMOLZENEN STOFFEN.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_tabs][vc_tta_section title=&#8221;ZIEL&#8221; tab_id=&#8221;1686297587925-ebf6bb59-fd7d&#8221;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Dieses Pr\u00fcfverfahren umfasst die Bewertung des thermischen Widerstands von Materialien gegen W\u00e4rme\u00fcbertragung, wenn sie einer gegossenen geschmolzenen Substanz ausgesetzt werden.<\/p>\n<p>Pr\u00fcfverfahren, das mit geschmolzenen Substanzen aus Aluminium, Messing und Eisen validiert wurde. Der Test darf f\u00fcr die Verwendung mit anderen Substanzen angepasst werden. Anwendbar auf Materialien, aus denen fertige prim\u00e4re Schutzkleidung hergestellt wird.<\/p>\n<p>Diese Testmethode misst nicht die Entflammbarkeit von Materialien und ist auch nicht zur Bewertung von Materialien vorgesehen, die anderen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.<\/p>\n<p>Verwenden Sie diese Pr\u00fcfmethode zum Messen und Beschreiben der Eigenschaften von Materialien, Produkten oder Baugruppen als Reaktion auf das Gie\u00dfen geschmolzener Substanzen unter kontrollierten Laborbedingungen und sollte nicht verwendet werden, um die thermische Gef\u00e4hrdung oder das Brandrisiko von Materialien, Produkten oder Baugruppen zu beschreiben oder zu bewerten , unter realen Bedingungen[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;TESTMETHODE&#8221; tab_id=&#8221;1686297587936-9bdd1dd4-5c72&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Eine Materialprobe wird auf einer vertikal geneigten Ebene montiert und einem Gie\u00dfen einer geschmolzenen Substanz mit einer vorgeschriebenen Mindesttemperatur, einem vorgeschriebenen Volumen, einer vorgeschriebenen Gie\u00dfrate und einer vorgeschriebenen vertikalen H\u00f6he ausgesetzt.<\/li>\n<li>Die Menge an W\u00e4rmeenergie, die w\u00e4hrend und nach der Einwirkung der geschmolzenen Substanz durch den Pr\u00fcfk\u00f6rper \u00fcbertragen wird, wird mit zwei Kupferstab-Kalorimetern gemessen. Die W\u00e4rmetransportreaktion wird anhand der Stoll-Kurve bewertet, einem ungef\u00e4hren Vorhersagemodell f\u00fcr die menschliche Gewebetoleranz, das das Auftreten einer Hautverbrennungsverletzung zweiten Grades projiziert, die sich durch eine Blase manifestiert.<\/li>\n<li>Unter Verwendung einer standardisierten Bewertungsskala (zu finden in Anhang A1) wird ein spezifischer Satz subjektiver Bewertungen der Reaktion des Pr\u00fcfk\u00f6rpers auf die Einwirkung des geschmolzenen Stoffes vorgenommen.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;PROBENAHME&#8221; tab_id=&#8221;1686298410813-3924edd2-b313&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Losgr\u00f6\u00dfe: F\u00fcr Annahmestichproben wird ein Los als 5.000 yd [4572 m] oder eine einzelne Lieferung einer einzelnen Materialart definiert, je nachdem, welcher Wert kleiner ist. Eine Charge darf die Gesamtheit oder einen Teil einer einzelnen Kundenbestellung darstellen.<\/li>\n<li>Chargenprobe: Nehmen Sie als Chargenprobe ein 2 m [2,2 yd] gro\u00dfes St\u00fcck Material in voller Breite sowohl vom Anfang als auch vom Ende der Charge.<\/li>\n<li>Testproben: Aus jeder Probe drei Testproben schneiden und identifizieren. Machen Sie jede Testprobe mindestens 12 \u00b1 1\u204416 x 18 \u00b1 1\u204416 Zoll [305 \u00b1 2 mm x 460 \u00b1 2 mm]. Schneiden Sie die Proben nicht weniger als 10 % der Breite des Materials von der Kante ab und platzieren Sie die Proben entlang der L\u00e4nge der Probe, um eine m\u00f6glichst repr\u00e4sentative Probe zu erhalten.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Sensorpflege:<\/p>\n<ul>\n<li>Anfangstemperatur: K\u00fchlen Sie den Sensor nach dem \u00dcbergie\u00dfen mit einem Luftsto\u00df auf ca. 70 \u00b0F [21 \u00b0C] ab, kurz bevor Sie die Testprobe platzieren.<\/li>\n<li>Oberfl\u00e4chen\u00fcberholung: Reinigen Sie die Vorderseite des Sensors sofort nach jedem Lauf mit einem nicht scheuernden Material, w\u00e4hrend er hei\u00df ist, um alle kondensierenden Zersetzungsprodukte zu entfernen, da sie eine Fehlerquelle darstellen k\u00f6nnten. Befindet sich auf der Sensoroberfl\u00e4che eine Ablagerung, die dicker als eine Farbschicht erscheint oder uneben ist, muss die Sensoroberfl\u00e4che neu aufbereitet werden.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][vc_single_image image=&#8221;8262&#8243; img_size=&#8221;FULL&#8221; alignment=&#8221;center&#8221; parallax_scroll=&#8221;no&#8221; woodmart_inline=&#8221;no&#8221;][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221;BERECHNUNG DER ERGEBNISSE&#8221; tab_id=&#8221;1686298448282-990459ff-e784&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Sensorreaktion: Die Reaktion jedes Kalorimeters wird kurz vor, w\u00e4hrend und f\u00fcr 45 s nach Beginn eines Betoniervorgangs bestimmt.<\/li>\n<li>Sobald der Anfangspunkt des Gie\u00dfens bestimmt ist, werden die von den Kalorimetern vor und bis zum Anfangspunkt gesammelten Temperaturdaten gemittelt, um eine anf\u00e4ngliche Kalorimetertemperatur Tinitial (\u00b0C) f\u00fcr jeden jeweiligen Sensor zu erhalten.<\/li>\n<li>Die W\u00e4rmekapazit\u00e4t jedes Kupferblocks bei der Anfangstemperatur wird berechnet mit:<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/vc_column_text][vc_single_image image=&#8221;8264&#8243; img_size=&#8221;FULL&#8221; alignment=&#8221;center&#8221; parallax_scroll=&#8221;no&#8221; woodmart_inline=&#8221;no&#8221;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]Zeigen Sie zwei Zylinder f\u00fcr jede getestete Probe an.<\/p>\n<p>t = (gemessene Temperatur \u00b0C + 273,15) \u2044 1000<\/p>\n<p>A = 4,237312<\/p>\n<p>B = 6,715751<\/p>\n<p>C = \u20137,46962<\/p>\n<p>D = 3,339491<\/p>\n<p>E = 0,016398<\/p>\n<p>Die W\u00e4rmekapazit\u00e4t von Kupfer in J\/g\u00b0C bei jeder Temperatur zwischen 289 K und 1358 K wird durch Gleichung 1 (Shomate-Gleichung mit NIST-Koeffizienten) bestimmt.<\/p>\n<p>Die Gesamteinfallsenergie gegen\u00fcber der Zeit f\u00fcr beide W\u00e4rmeenergiesensoren in der Platte wird bestimmt und aufgetragen.<\/p>\n<p>Die W\u00e4rmekapazit\u00e4t des Kupferblocks wird bei jedem Zeitschritt bestimmt. Dazu wird aus der anf\u00e4nglich ermittelten W\u00e4rmekapazit\u00e4t und der gemessenen Temperatur des Zeitschritts eine mittlere W\u00e4rmekapazit\u00e4t f\u00fcr jeden Sensor berechnet.<\/p>\n<p>Die gesamte einfallende Energie bei jedem Zeitschritt wird unter Verwendung der Beziehung in J\/cm2 bestimmt<\/p>\n<p>Vorhergesagte Bestimmung einer Hautverbrennungsverletzung zweiten Grades (Stoll-Kurvenvergleich): Gemessene thermische Energie als Funktion der Zeit f\u00fcr jeden Kupferstab-Kalorimeter-Monitorsensor, verglichen mit einer empirisch vorhergesagten Hautverbrennung zweiten Grades bei Menschen. L\u00e4sionsmodell,3 allgemein bekannt als \u201eStoll-Kurve\u201c oder \u201eStoll-Reaktion\u201c.<\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=&#8221; PR\u00dcFBERICHT&#8221; tab_id=&#8221;1686298543614-2abadf60-8514&#8243;][vc_column_text woodmart_inline=&#8221;no&#8221; text_larger=&#8221;no&#8221;]<\/p>\n<ul>\n<li>Die Reihenfolge der verwendeten Schichten, beginnend mit der \u00e4u\u00dfersten Schicht, die Art des Materials in jeder Schicht, die Fl\u00e4chendichte in g\/m2 [oz\/yd2] jeder Materialschicht, die Farbe jeder Materialschicht, die Vorkonditionierung in Bezug auf Waschen, chemische Reinigung oder Umgebungskonditionierung oder Kombinationen davon f\u00fcr jede Probe vor dem Testen.<\/li>\n<li>Die Zeit, die unter Testbedingungen ben\u00f6tigt w\u00fcrde, um eine Verbrennung zweiten Grades gem\u00e4\u00df der Stoll-Kurve der durch das Testmaterial \u00fcbertragenen W\u00e4rme zu erzeugen. (Kein Blister ist ein m\u00f6glicher Wert.) Alle Kalorimeterwerte werden w\u00e4hrend der 45-s-Erfassungsdauer verwendet (Worst-Case-Interpretation).<\/li>\n<li>Der Temperaturanstieg in Grad Celsius w\u00e4hrend der 30-sek\u00fcndigen Einwirkung.<\/li>\n<li>Physische Besch\u00e4digung des Testmaterials.<\/li>\n<li>Adh\u00e4sion, Flammen usw., die w\u00e4hrend des Tests beobachtet wurden.<\/li>\n<li>Visuelle Reaktion der Materialsubstanz auf Kontakt mit der geschmolzenen Substanz: Nachdem die belichtete Probe abgek\u00fchlt ist, entfernen Sie sie vorsichtig von der Sensorplatte und beobachten Sie die Auswirkung der Bestrahlung.<\/li>\n<li>Bruch, Verkohlung, Tropfen, Verspr\u00f6dung, Entz\u00fcndung, Schmelzen, Schrumpfung und Anhaftungen des Stoffes am Pr\u00fcfmaterial, wie Anzahl der Anhaftungen, Gr\u00f6\u00dfe der Anhaftungen und Lage in Relation zur Sensorscheibe. Haftung, Verkohlung, Schrumpfung und Bruch werden auf einer Skala von 1 bis 5 bewertet, wie in Anhang A1 gezeigt<\/li>\n<\/ul>\n<p>Fotografien zur Klassifizierung von Materialien nach dem Schmelzspritzertest gem\u00e4\u00df Testmethode F955.<\/p>\n<p>ANMERKUNG A1.1\u2014Die Pr\u00fcfung mit verschiedenen Metallgusslegierungen kann das Aussehen der Probek\u00f6rper ver\u00e4ndern, daher sind die folgenden Fotos nicht repr\u00e4sentativ. Die Fotos in Anhang A1 stammen von Versuchen, die mit Gusseisen durchgef\u00fchrt wurden.<\/p>\n<p>A1.1.1 Einf\u00fcgen von Qualifikationsfotos (Abb. A1.1):<\/p>\n<p>A1.1.2 Klassifizierung von Fotos f\u00fcr Karbonisierung (Abb. A1.2):<\/p>\n<p>A1.1.2.1 Verkohlungsgrad 1 ist kein Beweis f\u00fcr Verkohlung.<\/p>\n<p>A1.1.3 Schrumpfbewertungsfotos (Abb. A1.3): A1.1.4 Abrissbewertungsfotos (Abb. A1.4): Haftungsbewertungsfotos:[\/vc_column_text][vc_single_image image=&#8221;8265&#8243; img_size=&#8221;FULL&#8221; alignment=&#8221;center&#8221; parallax_scroll=&#8221;no&#8221; woodmart_inline=&#8221;no&#8221;][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tabs][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>BEWERTUNG DER W\u00c4RME\u00dcBERTRAGUNG DURCH MATERIALIEN F\u00dcR SCHUTZKLEIDUNG BEI KONTAKT MIT GESCHMOLZENEN STOFFEN.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_mi_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0},"product_cat":[885],"product_tag":[],"class_list":["post-11313","product","type-product","status-publish","hentry","product_cat-normativ"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product\/11313","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11313"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11313"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=11313"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lenard.tech\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=11313"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}