{"id":11255,"date":"2023-03-31T08:37:17","date_gmt":"2023-03-31T08:37:17","guid":{"rendered":"https:\/\/lenard.tech\/producto\/une-en-iso-11611\/"},"modified":"2026-02-09T09:55:18","modified_gmt":"2026-02-09T09:55:18","slug":"une-en-iso-116112015","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/lenard.tech\/fr\/producto\/une-en-iso-116112015\/","title":{"rendered":"UNE-EN ISO 11611:2015"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]V\u00caTEMENTS DE PROTECTION UTILIS\u00c9S PENDANT LE SOUDAGE ET LES PROCESSUS CONNEXES. \u00c9quivalence avec EN ISO 11611:2015 e ISO 11611:2015.<\/em>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_tabs][vc_tta_section title=”OBJECT” tab_id=”1686213239411-b121fb27-1d74″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]Cette norme internationale \u00e9nonce les exigences minimales essentielles de s\u00e9curit\u00e9 et les m\u00e9thodes d’essai pour les v\u00eatements de protection afin de prot\u00e9ger le porteur contre les \u00e9claboussures (petites gouttelettes de m\u00e9tal en fusion), le contact \u00e0 court terme avec une flamme, la chaleur rayonnante provenant de l’arc d’arc utilis\u00e9 dans le soudage et les proc\u00e9d\u00e9s associ\u00e9s. Cette norme ne couvre pas les exigences relatives \u00e0 la protection des mains, du visage, des yeux ou des pieds.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=”EXIGENCES” tab_id=”1686213280901-772401ed-dccc”][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]PR\u00c9-TRAITEMENT :<\/strong> 5 cycles, et\/ou selon les indications du fabricant<\/p>\n

CONDITIONNEMENT : <\/strong>minimum 24 heures \u00e0 20 \u00b1 2 \u00baC et 65 \u00b1 5 % d’humidit\u00e9 relative<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
M\u00c9THODE D’ESSAI<\/strong><\/td>\nNORME DE TEST<\/strong><\/td>\nDESCRIPTION<\/strong><\/td>\nEXIGENCES<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
STABILIT\u00c9 DIMENSIONNELLE<\/td>\nISO 5077<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9 5 cycles<\/p>\n

selon les instructions du fabricant du tissu.<\/td>\n

Tissu \u00e0 cha\u00eene\/trame max. \u00b1 3 % de cha\u00eene\/trame
\nTissu tricot\u00e9 max. \u00b1 5 % de longueur\/largeur<\/td>\n<\/tr>\n
PROPAGATION LIMIT\u00c9E DE LA FLAMME<\/td>\nISO 15025<\/p>\n

M\u00e9thode A et\/ou B<\/td>\n

Tissu original et pr\u00e9trait\u00e9<\/p>\n

M\u00e9thode A (code A1) :<\/p>\n

Application de la flamme perpendiculaire au tissu<\/p>\n

M\u00e9thode B (code A2) (optionnelle) :<\/p>\n

Application de la flamme sur le bord du tissu<\/td>\n

Application de la flamme de 10 ” :<\/p>\n

Aucun \u00e9chantillon ne doit s’enflammer vers le dessus ou sur les bords, aucune formation de trous de 5 mm pour la proc\u00e9dure A1 et aucune formation de trous pour la proc\u00e9dure A2, ne pas d\u00e9tacher les restes enflamm\u00e9s post-inflammation t \u2264 2”, post-incandescence autoris\u00e9e dans la zone carbonis\u00e9e pendant le test.<\/td>\n<\/tr>\n

TRACTION<\/td>\nISO 13934-1<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9<\/td>\n\u2265 400 N cha\u00eene\/trame<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00c9SISTANCE AUX D\u00c9CHIRURES<\/td>\nISO 13937-2<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9<\/td>\nClasse 1 : \u2265 15 N cha\u00eene\/trame<\/p>\n

Classe 2 : \u2265 20 N cha\u00eene\/trame<\/td>\n<\/tr>\n

R\u00c9SISTANCE AUX RUPTURES POUR LES TISSUS TRICOT\u00c9S<\/td>\nISO 13938-1<\/p>\n

ISO 13938-2<\/td>\n

Tissu pr\u00e9trait\u00e9<\/td>\nSurface 7,3 cm2 \u2265 200 kPa<\/p>\n

Surface 50 cm2 \u2265 100 kPa<\/td>\n<\/tr>\n

R\u00c9SISTANCE AUX COUTURES<\/td>\nISO 13935-2<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9<\/td>\n\u2265 225 N<\/td>\n<\/tr>\n
CHAUFFAGE RADIANT C<\/td>\nISO 6942<\/p>\n

M\u00c9THODE B<\/td>\n

Tissu pr\u00e9trait\u00e9.<\/p>\n

D\u00e9bit de chaleur 20 kW\/m2<\/td>\n

PLAGE DE VALEUR RTHI 24<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 1 \u2265 7.0<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 2 \u2265 16.0<\/td>\n<\/tr>\n
PETITES PROJECTIONS DE M\u00c9TAL EN FUSION<\/td>\nISO 9150<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9<\/td>\nNOMBRE DE GOUTTES PAR INCR\u00c9MENT 40 K EN ARRI\u00c8RE DE L’\u00c9CHANTILLON<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 1 min. 15<\/td>\n<\/tr>\n
Classe 2 \u2265 25<\/td>\n<\/tr>\n
CONDUCTIVIT\u00c9 VERTICALE<\/td>\nEN 1149-2<\/td>\nTissu pr\u00e9trait\u00e9<\/p>\n

Conditionnement :
\nminimum 24 h \u00e0 20 \u00b1 2 \u00baC 85 \u00b1 5 % d’humidit\u00e9 relative<\/td>\n

R\u00c9SISTANCE VERTICALE<\/td>\n<\/tr>\n
> 10^5 \u2126<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=”V\u00caTEMENTS” tab_id=”1686213307537-1dc2cf61-5470″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]CONCEPTION DES V\u00caTEMENTS :<\/p>\n

    \n
  • Conformit\u00e9 aux exigences selon l’ISO 13688<\/li>\n
  • Les v\u00eatements de protection des soudeurs doivent \u00eatre con\u00e7us de mani\u00e8re \u00e0 ne pas avoir de conduction \u00e9lectrique de l’ext\u00e9rieur vers l’int\u00e9rieur.<\/li>\n
  • Les v\u00eatements doivent couvrir enti\u00e8rement le haut et le bas du torse, le cou, les bras et les jambes.<\/li>\n
  • Poches : Elles doivent se conformer \u00e0 de petites \u00e9claboussures de m\u00e9tal en fusion et \u00e0 l’inflammabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n

     <\/p>\n

    TAILLES<\/p>\n

      \n
    • Il doit y avoir un chevauchement entre la veste et le pantalon dans le v\u00eatement<\/li>\n<\/ul>\n

       <\/p>\n

      CONCEPTION DE V\u00caTEMENTS POUR SE PROT\u00c9GER CONTRE LES \u00c9CLABOUSSURES M\u00c9TALLIQUES<\/p>\n

        \n
      • Les manches des vestes et des salopettes, ainsi que les ourlets des pantalons, salopettes et salopettes ne doivent pas \u00eatre ourl\u00e9s.<\/li>\n
      • Les poches ext\u00e9rieures des vestes, pantalons, salopettes et bavettes, \u00e0 l’exception des poches lat\u00e9rales sous la taille qui ne forment pas un angle sup\u00e9rieur \u00e0 10\u00b0 avec la couture lat\u00e9rale, doivent \u00eatre couvertes par des rabats au moins 20 mm plus larges que les ouvertures des poches<\/li>\n
      • Les coutures superpos\u00e9es \u00e0 l’ext\u00e9rieur des v\u00eatements doivent \u00eatre orient\u00e9es vers le bas et fix\u00e9es \u00e0 cette position.<\/li>\n
      • Les fermetures doivent \u00eatre con\u00e7ues avec un rabat protecteur \u00e0 l’ext\u00e9rieur de la combinaison. La distance maximale entre les trous des boutons doit \u00eatre de 150 mm.<\/li>\n<\/ul>\n

        [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=”MARQUAGE ET \u00c9TIQUETAGE” tab_id=”1686213322785-bc18cd9f-32c6″][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]<\/p>\n

          \n
        • MARQU\u00c9\n
            \n
          • Marqu\u00e9 selon la norme ISO 13688<\/li>\n
          • Indiquez la Classe 1 ou la Classe 2 en plus des niveaux de dispersion limit\u00e9e de la flamme.<\/li>\n
          • Lorsque les v\u00eatements contiennent des parties des deux classes, il faut toujours classer la classe inf\u00e9rieure.<\/li>\n
          • Marquez avec le pictogramme suivant :<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n

            [\/vc_column_text][vc_single_image image=”18891″ img_size=”full” alignment=”center” parallax_scroll=”no” woodmart_inline=”no”][\/vc_tta_section][\/vc_tta_tabs][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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