STANDARDTESTMETHODE FÜR REISFESTIGKEIT VON PENDELSTOFFEN (ELMENDORF-TYP)
Diese Testmethode umfasst die Bestimmung der Kraft, die erforderlich ist, um einen Riss aus einem Schnitt im Gewebe zu erzeugen, und verwendet ein fallendes Pendelgerät (Elmendorf-Typ).
Diese Testmethode ist für die meisten Stoffe anwendbar, einschließlich gewebter Stoffe, überlappende Decken, flauschige Stoffe, Decken und Lufttaschen, solange der Stoff nicht in der Querrichtung der während des Tests ausgeübten Kraft reißt.
Diese Methode eignet sich zum Testen von Kettstrickstoffen. Es eignet sich nicht zum Weben in Strickstoffen oder in andere Richtungen für Strickstoffe.
– Elmendorf-Technik
-Kalibrierungsgewicht
-Schneidwerkzeug
-Druckluftregler
-Messer der Schneideklinge
-Jaws
-Staubsaugerkabine
erteilung über die Breite und Länge und vorzugsweise entlang der Diagonale der Laborprobe und nicht näher als ein Zehntel ihrer Breite am Rand darstellen.
VERFAHREN:
– Gerätekalibrierung: Wählen Sie den Festigkeitsbereich des Geräts so, dass das Reißen zwischen 20 und 80 % des Gesamtbereichs oder zwischen 20 und 60 % bei Verwendung eines Hochkapazitätspendels auftritt. Überprüfe, ob die Klingen ausgerichtet sind und alle Zubehörteile ordnungsgemäß funktionieren.
– Probenbedingung gemäß D1776/D1776M
– Konditionierung der Nassprobe: Folgen Sie dem im Standard beschriebenen Verfahren.
-Proben: Wählen Sie zufällig die Anzahl der Rollen oder Stoffstücke aus, die in der Materialspezifikation oder gemäß der Vereinbarung mit dem Hersteller angegeben sind.
-Laborprobe: Nehmen Sie 1 m entlang jeder Proberolle oder Stückrolle.
-Aus jeder Laborprobe schneiden Sie 5 Testproben in Richtung der Maschine und 5 Proben in Querrichtung der Maschine.
-Beim Zuschneiden von gewebten Stoffproben sollten die Fäden in kurzer Richtung parallel zur Matrize ausgerichtet werden, sodass beim Schneiden der anschließende Riss zwischen diesen Fäden und nicht hindurch.
-Schneiden Sie Proben, die eine breite Verteilung über Breite und Länge repräsentieren, vorzugsweise entlang der Diagonale des Laborprobens, und nicht näher am Rand als ein Zehntel ihrer Breite.
-Für Schlitzproben (Rillengraben):
-Platzieren Sie die langen Seiten der Probe in die Mitte der Klemmen
-Schließe die Klemmen und fixiere die Probe mit ungefähr gleicher Spannung auf beiden Klemmen
– Mit der eingebauten Klinge schneiden Sie einen 20 mm (0,787 Zoll) Schlitz in die Probe, beginnend am unteren Rand und reißen Sie einen verbleibenden 43,0 ± 0,2 mm (1,69 ± 0,01 Zoll) großen Stoff auf.
-Für handgeschnittene oder handgeschnittene Proben:
-Wenn eine Nicht-Schlitz-Stempel verwendet wird, schneidet man manuell einen 20 mm langen Schlitz in der Mitte einer Kante in Längsrichtung der Probe. Stellen Sie sicher, dass die überschüssige Probe 43,0 ± 0,2 mm (1,69 ± 0,01 Zoll) beträgt.
– Platzieren Sie die schlitzfreien, parallelen Seiten des Probens auf die Griper, wobei die untere Kante sorgfältig gegen die Stops positioniert ist, die obere Kante parallel zur Oberseite der Griper und der Schlitz in der Mitte zwischen den Gripern.
-Schließe die Klammern, sichere die Probe mit ungefähr gleicher Spannung auf beiden Klemmen.
-Für Nassprobentests:
-Nehmen Sie eine Probe aus dem Wasser und montieren Sie sie sofort im Normalmodus auf die Prüfmaschine. Führen Sie den Test innerhalb von 2 Minuten nach dem Entfernen der Probe aus dem Wasser durch.
-Entfernen Sie das zerrissene Probe und fahren Sie fort, bis fünf Risse für jede Richtung und jeden Testzustand registriert sind.
-Entsorge Exemplare, deren Schnitt nicht parallel zum Riss ist.
-Verstoße die Messwerte, bei denen die Probe aus den Kiefern rutscht.
– Abstoßungswerte, bei denen der Riss mehr als 6 mm von der ursprünglichen Gleitprojektion abweicht.
ERGEBNISSE
-Bestimmung der Risskraft für jede Probe gemäß der Standardgleichung in cN
-Berechnen Sie die durchschnittliche Risskraft für jede Richtung und den Testzustand für jede Charge bis zum nächsten 1 % des Vollmaßstabsbereichs in cN.
-Bei Geräten mit automatischen Berechnungen sollten Sie sicherstellen, dass die Messskala korrekt ist, damit die Berechnungen korrekt durchgeführt werden.
