INDUSTRIELLE WASCHEN ZUR PRÜFUNG VON ARBEITSKLEIDUNG
Diese Internationale Norm legt Prüfverfahren und -geräte fest, die bei der Bewertung von Arbeitskleidung aus Baumwolle, Polyester/Baumwolle und Mischgewebe, die industriell gewaschen werden muss, verwendet werden können. Sie dienen als Grundlage für die Prüfung relevanter Eigenschaften wie Maßhaltigkeit, Farbechtheit, Knitterbildung und Faltenbildung an Nähten.
Da es nicht möglich ist, industrielle Waschprozesse zu reproduzieren, soll diese Norm eine Annäherung darstellen
• Waschmaschine/Extraktor
Drehbare horizontale Trommel mit vorderer oder seitlicher Ladeöffnung.
• Rotationstrockner
Rotationsluftabsaugungstrockner mit einem System zur Erfassung des Feuchtigkeitsgehalts der Luft am Auslass mit einer Toleranz von 5 %.
• Finisher
Chargenbeladenes Dampfschließfach.
• Ballast
Es besteht aus sauberer Arbeitskleidung (Laborkittel, Lätzchen und Hosenträger, Overalls, Hosen und Overalls), die zuvor nicht mehr als 100 Mal gewaschen wurde
In Fällen, in denen das Ballastmaterial einen wesentlichen Einfluss auf das Prüfergebnis haben kann, sollte die gesamte Ballastlast aus dem Material des Prüfkörpers bestehen, beispielsweise bei der Prüfung von Kontrastfarben oder aus einem mehrfarbigen Material bei Textilien.
• Waschmittel:
mit optischem Aufheller
ohne optische Aufheller
• Bleichmittel
zu Chlor
mit Wasserstoffperoxid
• Wasserqualität: Härte ≤ 100 mg/l CaCO3. pH-Wert: 6,0 bis 7,5
Das Muster muss ein komplettes Kleidungsstück oder ein zusammengesetztes Muster sein.
Mindestens drei Prüfstücke müssen den in dieser Internationalen Norm festgelegten Wasch- und Trocknungs-/Fertigstellungsprogrammen unterzogen werden. Die tatsächliche Anzahl der Prüfstücke ist nach dem Ziel der Prüfung der Materie zu ermitteln.
Die Probe wird nach einem der unten angegebenen Verfahren gewaschen und getrocknet. Ein Zyklus ist ein Waschen + ein Trocknen
Trommeltrocknung
Volllast (Lastverhältnis 1:25 bis 1:35)
die Austrittstemperatur wird so geregelt, dass sie 90 ºC nicht überschreitet. Der Trockner wird laufen gelassen, bis die Ladung trocken ist, und das Trocknen wird weitere 5 min fortgesetzt, wobei das Heizen (Kühlen) gestoppt wird. Die Beladung ist trocken, wenn die Endfeuchte bezogen auf die konditionierten Proben 0 3 % beträgt.
Tunneltrocknung
Legen Sie die Proben mit den entsprechenden Aufhängern in den vorgeheizten Dampfschrank (5.3). Der Dampfkasten muss mit Volllast und mit mindestens einem Endballast betrieben werden. Finisher sollte auf 155ºC Lufttemperatur und mindestens 4 Minuten Laufzeit eingestellt werden
Gemäß den Normen EN11612, EN11611, EN61482-1-2, EN15384, EN20471 wird für gewebte Stoffe ein Dimensionsstabilitätsergebnis von ±3 % in beide Richtungen und von ±5 % für gestrickte Stoffe nach 5 Waschgängen und Messung nach EN gefordert ISO 5077
