UNE-EN ISO 15797:2019

EQUIPMENT AND REAGENTS

-Washer/centrifuge:

-Horizontal rotary drum with front or side loading opening.

-Bass drum volume 220-250 l and with a diameter of 750 – 850 mm

-Drum depth: 400 – 600 mm

-3 lifting fins each with a height between 10 -12 % of the drum diameter and a width at the base of less than 100 mm.

-Alternate rotation 5 – 10 revolutions in one direction and then in the reverse direction with a rotation time at full wash speed in relation to the total washing time of 80 %.

-Rotary dryer

-Rotary air evacuation dryer, with a system for detecting the humidity rate of the air at the outlet, with a tolerance of 5 %.

– Bass drum diameter of 900 – 1100 mm with a depth of 630 – 1000 mm

-Bass drum volume: 600 – 720 l

-Finisher

-Steam cabinet with batch loading with a capacity of 8 -18 pieces/garments.

-Sprayed steam pressure: 2 – 5 bar (200 – 500 kPa) with a specific flow rate inside the cabinet of 6900 – 8900 m³/m²h

-Direction of airflow from top to bottom

-Adjustable temperature with inlet temperature if required of 160 ºC

-Distance between hangers 75 ± 10 mm.

-Ballast load

-It consists of clean work clothes (lab coats, bibs and suspenders, overalls, trousers and overalls) not previously washed more than 100 times and similar to the types of garment/fabric and colour of the specimen. Where the ballast material is likely to have a significant influence on the test result, the entire ballast load shall consist of the specimen material.

-Reference detergents:

-With optical brightener. See nominal composition in the standard. Cannot be used if evaluating color characteristics

-Without optical brightener. See nominal composition in the standard.

-Bleaches:

-Chlorine (150 g/L active chlorine)

-With hydrogen peroxide. See solutions in the standard

-With peracetic acid. See nominal composition in the standard

-Antichlorine (sodium metabisulfite, sodium bisulfite)

-Water quality: hardness ≤ 100 mg/l CaCO3; pH: 6.0 to 7.5; Fe ≤ 0.1 mg/l; Mn ≤ 0.03 mg/l; Cu ≤ 0.05 mg/l; Temperature 15 ± 5 ºC.

TUBES À ESSAI

L’échantillon doit être un vêtement complet ou un échantillon composite comprenant les parties constitutives de l’article fini, combinés pour constituer un tout représentatif en fonction des dimensions.

Au moins trois spécimens doivent être soumis aux programmes de lavage et de séchage/finition spécifiés dans cette norme. Le nombre réel d’échantillons doit être déterminé selon l’objectif des tests de matériaux.

LAVAGE

-La procédure de lavage est choisie selon les tables jointes

-Les échantillons et la charge de polissage sont conditionnés selon la norme ISO 139. La masse de l’échantillon conditionné est déterminée.

– Les échantillons sont ajoutés à la machine à laver et la quantité correspondante de lest est ajoutée pour obtenir une charge adaptée aux dimensions de la machine et au rapport de charge.

-Les instructions de la procédure de lavage sélectionnée sont suivies.

-De l’eau est ajoutée, ainsi que des détergents et des additifs selon le programme sélectionné.

-L’acide acétique peut être utilisé lors du dernier rinçage pour ajuster le pH de l’échantillon. Si utilisé, le pH de l’échantillon sec doit être noté dans le rapport (cette valeur doit se situer entre 5,5 et 7,0)

-Une fois la dernière centrifugeuse terminée, les échantillons sont retirés en veillant à ne pas les étirer ou les déformer. La masse des échantillons lavés est déterminée afin de calculer leur taux d’humidité au moyen de la formule suivante :

Où :

W : est la rétention d’eau du textile (%)

m1 : masse des échantillons textiles conditionnés (Kg)

m2 : masse des échantillons textiles après séchage (Kg)

Tableau 1

Procédures de lavage pour les vêtements de travail blancs et/ou les finitions sensibles à la couleur.

Blanchiment à l’acide peracétique

*Rapport entre la charge sèche et la quantité totale d’eau (kg/l)

Tableau 2

Procédures de lavage avec des vêtements de travail blancs. Blanchiment au chlore

*Rapport entre la charge sèche et la quantité totale d’eau (kg/l)

Tableau 3

Procédures de lavage pour les vêtements de travail blancs et/ou les finitions sensibles à la couleur.

Peroxyde d’hydrogène

*Rapport entre la charge sèche et la quantité totale d’eau (kg/l)

Tableau 4

Procédure de lavage pour vêtements de travail colorés

*Rapport entre la charge sèche et la quantité totale d’eau (kg/l)

SÉCHAGE

– L’ensemble de la charge est séché selon l’une des deux procédures autorisées :

-Séchage de tambour. Procédure A

Charge totale (rapport de charge 1:25 à 1:35) avec la température de sortie régulée de manière à ne pas dépasser 90 ºC. Le sèche-linge est laissé fonctionner jusqu’à ce que la charge soit sèche et le séchage continue pendant 5 minutes après l’arrêt du chauffage (refroidissement). La charge est sèche lorsque le taux d’humidité final, selon les échantillons conditionnés, est de 0 ± 3 %.

-Séchage de tunnel/placard. Procédure B

Les échantillons, avec les cintres appropriés, sont placés dans l’armoire à vapeur préchauffée. Le meuble à vapeur doit fonctionner à pleine charge et comporter au moins une charge de lest aux extrémités. Le finisseur doit être réglé à une température d’air de 155 °C et un temps de fonctionnement minimum de 3 minutes

PICTOGRAMMES SELON L’ISO 30023