UNE-EN ISO 15797:2019

AUSRÜSTUNG UND REAGENZIEN

-Waschmaschine/Zentrifuge:

– Horizontale Drehtrommel mit vorderer oder seitlicher Ladeöffnung.

– Basstrommelvolumen 220–250 l mit einem Durchmesser von 750–850 mm

-Trommeltiefe: 400 – 600 mm

-3 Hebefinnen mit einer Höhe zwischen 10 und 12 % des Trommeldurchmessers und einer Breite an der Basis von weniger als 100 mm.

-Wechselnde Rotation 5–10 Umdrehungen in eine Richtung und dann in die Gegenrichtung mit einer Rotationszeit bei voller Waschgeschwindigkeit in Bezug auf die Gesamtwaschzeit von 80 %.

-Drehtrockner

– Rotierender Luftabweichtrockner mit einem System zur Messung der Luftfeuchtigkeit am Auslass mit einer Toleranz von 5 %.

– Basstrommeldurchmesser von 900 – 1100 mm mit einer Tiefe von 630 – 1000 mm

-Bassdrum-Lautstärke: 600 – 720 l

-Finisher

-Dampfkabinett mit Chargenbeladung mit einer Kapazität von 8 bis 18 Stücken/Kleidungsstücken.

-Sprühdampfdruck: 2–5 bar (200–500 kPa) mit einer spezifischen Durchflussrate im Inneren des Schranks von 6900 – 8900 m³/m²

-Luftstromrichtung von oben nach unten

– Verstellbare Temperatur mit Einlasstemperatur, falls erforderlich, von 160 ºC

-Abstand zwischen den Hangaren 75 ± 10 mm.

-Ballastlast

– Es besteht aus sauberer Arbeitskleidung (Laborkittel, Lätzchen und Hosenträger, Latzhosen, Hosen und Overalls), die nicht mehr als 100 Mal gewaschen wurden und den Kleidungsstücken/Stoffarten und -farbchen des Exemplars ähneln. Wo das Ballastmaterial voraussichtlich einen erheblichen Einfluss auf das Testergebnis hat, besteht die gesamte Ballastlast aus dem Probematerial.

-Referenzwaschmittel:

-Mit optischem Aufheller. Siehe nominale Zusammensetzung im Standard. Kann nicht verwendet werden, um Farbeigenschaften zu bewerten

-Ohne optischen Aufheller. Siehe nominale Zusammensetzung im Standard.

-Bleichmittel:

-Chlor (150 g/L aktives Chlor)

-Mit Wasserstoffperoxid. Siehe Lösungen im Standard

-Mit Peressigsäure. Siehe nominale Zusammensetzung im Standard

-Antichlor (Natriummetabisulfit, Natriumbisulfit)

-Wasserqualität: Härte ≤ 100 mg/l CaCO3; pH-Wert: 6,0 bis 7,5; Fe ≤ 0,1 mg/l; Mn ≤ 0,03 mg/l; Cu ≤ 0,05 mg/l; Temperatur 15 ± 5 ºC.

REAGENZGLÄSER

Das Exemplar muss ein vollständiges Kleidungsstück oder eine Verbundprobe sein, die die Bestandteile des fertigen Produkts umfasst und zu einem repräsentativen Ganzen in Bezug auf die Maße kombiniert wird.

Mindestens drei Exemplare müssen den in diesem Standard festgelegten Wasch- und Trocknungs- und Fertigstellungsprogrammen unterzogen werden. Die tatsächliche Anzahl der Proben muss entsprechend dem Zweck der Materialtests bestimmt werden.

WASCHEN

-Das Waschverfahren wird anhand der angehängten Tabellen ausgewählt

-Die Proben und die Politurladung werden gemäß ISO 139 konditioniert. Die Masse des konditionierten Probestücks wird bestimmt.

-Die Proben werden der Waschmaschine zugegeben und die entsprechende Ballastladung hinzugefügt, um eine Ladung zu erhalten, die den Abmessungen der Maschine und dem Ladeverhältnis entspricht.

-Die Anweisungen für das gewählte Waschverfahren werden befolgt.

– Wasser wird hinzugefügt, ebenso wie Waschmittel und Zusatzstoffe gemäß dem gewählten Programm.

-Essigsäure kann bei der letzten Spülung verwendet werden, um den pH-Wert der Probe anzupassen. Bei Verwendung sollte der pH-Wert der Trockenprobe im Bericht angegeben werden (dieser Wert sollte zwischen 5,5 und 7,0 liegen)

-Sobald die letzte Zentrifuge fertig ist, werden die Proben entfernt, wobei darauf geachtet wird, sie nicht zu dehnen oder zu verformen. Die Masse der gewaschenen Proben wird bestimmt, um ihre Feuchtigkeitsmenge mittels folgender Formel zu berechnen:

Wobei:

W: ist die Wasserretention des Textils (%)

m1: Masse der konditionierten Textilproben (Kg)

m2: Masse der Textilproben nach dem Trocknen (Kg)

Tabelle 1

Waschverfahren für weiße Arbeitskleidung und/oder farbempfindliche Beschneidungen.

Bleichen mit Peressigsäure

*Verhältnis von Trockenlast zur Gesamtmenge Wasser (kg/l)

Tabelle 2

Waschverfahren mit weißer Arbeitskleidung. Chlorbleiche

*Verhältnis von Trockenlast zur Gesamtmenge Wasser (kg/l)

Tabelle 3

Waschverfahren für weiße Arbeitskleidung und/oder farbempfindliche Beschneidungen.

Wasserstoffperoxid

*Verhältnis von Trockenlast zur Gesamtmenge Wasser (kg/l)

Tabelle 4

Waschverfahren für farbige Arbeitskleidung

*Verhältnis von Trockenlast zur Gesamtmenge Wasser (kg/l)

TROCKNUNG

-Die gesamte Ladung wird nach einem der beiden erlaubten Verfahren getrocknet:

-Trommel trocknet. Verfahren A

Gesamtlast (Lastverhältnis 1:25 bis 1:35) mit der Auslasstemperatur so geregelt, dass sie 90 ºC nicht überschreitet. Der Trockner darf laufen, bis die Ladung trocken ist, und das Trocknen wird 5 Minuten nach dem Stopp der Heizung (Kühlung) fortgesetzt. Die Ladung ist trocken, wenn die endgültige Feuchtigkeitsrate je nach konditionierten Exemplaren 0 ± 3 % beträgt.

-Tunnel/Schrank trocknen. Verfahren B

Die Proben mit den entsprechenden Aufhängern werden in den vorgeheizten Dampfschrank gelegt. Der Dampfkasten sollte mit voller Last und mindestens einer Ladung Ballast an den Enden betrieben werden. Der Finisher muss auf 155 °C Lufttemperatur und eine Mindestbetriebszeit von 3 Minuten eingestellt werden.

PIKTOGRAMME NACH EN ISO 30023