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ASTM D3512:2022
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ASTM D3787:2020

ASTM D3786:2023

MÉTHODE D’ESSAI STANDARD POUR LA RÉSISTANCE À L’ÉCLATEMENT DES TISSUS TEXTILES : MÉTHODE D’ESSAI DE RÉSISTANCE À L’ÉCLATEMENT DU MEMBRANE

  • DÉFINITION
  • MÉTHODE DE TEST
  • APPAREILS ÉLECTROMÉNAGERS
  • ÉCHANTILLONS
  • CONDITIONNEMENT
  • PROCÉDURE
  • RÉSULTATS

DÉFINITION

Cette norme décrit la mesure de la résistance des tissus textiles à l’aide d’un testeur de rupture de membrane à rupture hydraulique ou pneumatique. Il peut également s’appliquer à l’étirement des tissus tissés et industriels. Valeurs exprimées en unités SI ou en pouces-livres.

MÉTHODE DE TEST

Un échantillon est fixé sur un diaphragme extensible. Le diaphragme est dilaté par la pression du fluide jusqu’au point de rupture de l’échantillon. La différence entre la pression totale requise pour rompre l’échantillon et la pression requise pour gonfler le diaphragme est rapportée comme la force d’éclatement.

APPAREILS ÉLECTROMÉNAGERS

  • Voleur de rupture de diaphragme
  • Pinces, pour fixer fermement et uniformément l’échantillon entre deux surfaces annulaires parallèles durables, sans glissement pendant le test. Utilisez une pression suffisante pour réduire au minimum le glissement. Les surfaces de serrage supérieure et inférieure doivent avoir une ouverture coaxiale circulaire de 31 ± 0,75 mm (1,22 ± 0,023 in.) de diamètre. Les surfaces de serrage doivent être durables et tous les bords susceptibles de provoquer une action de coupe doivent être arrondis à un rayon ne dépassant pas 0,4 mm. La pince inférieure sera tout aussi solidaire de la chambre qu’un milieu de pression gonfle le diaphragme en caoutchouc.
  • un diaphragme en matière synthétique moulée ou en caoutchouc naturel, maintenu entre la plaque de serrage inférieure et le reste de l’appareil de sorte qu’avant que le diaphragme ne soit étiré par pression en dessous, le centre de sa surface supérieure soit nominalement au niveau du plan de la surface de serrage.
  • Manomètre
  • Système de pression pour appliquer une pression contrôlée
  • La pression hydraulique est produite par un fluide déplacé à la vitesse de 95 6 5 mL/min.
  • La pression pneumatique est produite en contrôlant le débit d’air propre et sec à travers une vanne.
  • La pression pneumatique est produite en contrôlant le débit d’air propre et sec à travers la vanne.
  • Feuille d’aluminium pour vérifier les performances de l’équipement.
  • Enregistrement de pression.

ÉCHANTILLONS

  • Échantillon de lot selon les spécifications matérielles applicables.
  • Échantillon de laboratoire : un échantillon pleine largeur de 1 m (1 yd) de long à partir de l’extrémité de chaque rouleau de tissu dans l’échantillon de lot, après le premier rejet un minimum de 1 m (1 verge) de chaque rouleau ou morceau de tricot circulaire sélectionné.
  • Coupez une bande d’au moins 305 mm (14 pi) de large.

CONDITIONNEMENT

  • Selon la norme D1776.
  • Prenez dix tubes à essai de laboratoire de tissus. Chaque spécimen doit avoir au moins un carré de 125 mm (5 po) ou un cercle de 125 mm (5 po) de diamètre.

PROCÉDURE

  • Equipement hydraulique manuel :
    • Insérez le cylindre conditionné sous le trépied, tendez l’échantillon à travers la plaque et fixez l’échantillon en place en déplaçant le levier de serrage complètement vers la droite.
    • Tourner le volant dans le sens des aiguilles d’une montre à une vitesse uniforme de 120 tr/min jusqu’à ce que le cylindre éclate.
    • Arrêtez de tourner le volant lorsque l’éprouvette casse.
    • Immédiatement après la rupture et en succession rapide, relâchez le levier de serrage sur l’échantillon. Relâchez la tension sur le diaphragme en tournant la roue, dans le sens antihoraire jusqu’à sa position initiale et enregistrez la pression requise la pression requise pour gonfler le diaphragme.
    • Enregistrez la pression totale requise pour casser l’échantillon.
  • Équipement hydraulique entraîné par moteur :
  • Insérez l’échantillon entre le haut et le bas avec la pince en vous assurant que l’échantillon est exempt de rides et de plis. Tenez fermement l’échantillon. Faire fonctionner la pression jusqu’à ce que l’échantillon éclate.
  • Equipement pneumatique :
  • Ajustez la vanne de contrôle de l’équipement d’éclatement de sorte que le temps moyen d’éclatement de l’échantillon soit de 20 ± 5 s. Le temps d’éclatement entre le début du culbutage et l’éclatement de l’échantillon d’essai doit être enregistré.

RÉSULTATS

  • Calculer la pression d’éclatement de l’échantillon en soustrayant la pression de réglage requise pour gonfler le diaphragme de la pression totale requise pour rompre l’échantillon.
  • Informer le type d’équipement de coupure utilisé selon la norme D3786.
  • Décrivez le matériel ou le produit.
  • Donnez la résistance à l’éclatement de chaque spécimen individuel et sa moyenne en kPa (psi). Si le tissu n’éclate pas, le rapport doit indiquer la pression d’éclatement maximale de l’instrument et que l’échantillon n’a pas éclaté à cette pression.
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Category: Norme

Lenard est une entreprise dédiée au développement et à l'innovation de tissus techniques. Fondée en 1996 par des personnes avec une vaste expérience dans le secteur textile, elle se distingue depuis sa création par son fort engagement en faveur de l'innovation et de la protection individuelle grâce à l'utilisation de nouvelles fibres et de méthodes de fabrication selon la technologie la plus avancée. Sa large gamme de tissus offre une protection du travail pour différents secteurs d'activité, en respectant les exigences établies par les certifications internationales.

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