UNE-EN ISO 13934-2:2014

• Appareil de test à vitesse constante d’allongement (VCA)
• Essai de préhension : Essai de traction dans lequel seule la partie centrale de l’éprouvette est serrée dans les mâchoires de l’appareil d’essai.
• Force maximale : La force maximale enregistrée au moment de la rupture de l’éprouvette lors d’un essai de traction effectué dans les conditions spécifiées (EN ISO 13934-1).
• Longueur d’essai : Distance entre les deux points de serrage utiles d’un dispositif d’essai.

• 5 échantillons seront prélevés au hasard d’un lot ou d’une partie.
• Un échantillon de laboratoire d’une longueur minimale de 1 m et sur toute sa largeur (à partir d’une position aléatoire, mais à au moins 3 m d’une extrémité du morceau) doit être découpé dans chaque morceau de l’échantillon global. Les zones froissées ou présentant des défauts visibles ne doivent pas être incluses dans l’échantillon.
• Deux jeux d’éprouvettes sont découpés dans chaque échantillon de laboratoire, l’un dans le sens chaîne et l’autre dans le sens trame (ou, selon le cas, à la fois dans le sens machine et dans le sens travers). Chaque ensemble doit contenir au moins cinq tubes à essai.
• Aucune éprouvette ne doit être coupée à moins de 150 mm de tout bord de l’échantillon pour laboratoire. Aucune éprouvette prise dans le sens chaîne ne doit contenir les mêmes fils longitudinaux et aucune éprouvette prise dans le sens trame ne doit contenir les mêmes duites.
• La largeur de chaque éprouvette doit être de 100 mm ± 2 mm et sa longueur doit être suffisante pour permettre une longueur d’essai de 100 mm.
• Lorsque la résistance maximale à l’état humide d’un tissu est demandée, en plus de la résistance maximale à sec, des éprouvettes de largeur appropriée et dont la longueur est au moins le double de celle de l’essai à sec doivent être découpées.

• Appareil à vitesse constante d’allongement (VCA)
• L’appareil doit pouvoir fonctionner à une vitesse d’étirage constante de 50 mm/min, avec une précision de ± 10 %
• L’appareil doit pouvoir fonctionner avec une longueur d’essai de 100 mmX1mm, ou, à convenir, 75mm X 1mm.
• Pour le test de préhension, les dimensions de la surface du tissu serré dans les mâchoires doivent être (25 mmx 1 mm) x (25 mm x 1 mm). Cette surface peut être obtenue par l’une ou l’autre des méthodes a) ou b) décrites et illustrées ci-dessous :

1. Une mâchoire (25 mm) x (40 mm minimum, de préférence 50 mm), positionnée de manière à ce que son côté le        plus large soit perpendiculaire à l’axe d’application de la force. Une deuxième pince de mêmes dimensions est placée    perpendiculairement à la première, de sorte que son côté le plus large soit parallèle à l’axe d’application de la force.
2. Une mâchoire (25 mm) x (40 mm minimum, de préférence 50 mm), positionnée de manière à ce que son côté le            plus large soit perpendiculaire à la ligne d’application de la force ; une deuxième mâchoire de 25 mm x 25 mm.

La force maximale doit être enregistrée en Newtons. Le test est effectué sur un minimum de cinq éprouvettes de chaque sens du tissu.
Tous les résultats d’essais dans lesquels l’éprouvette se brise à moins de 5 mm de la ligne de serrage des mâchoires sont enregistrés, en considérant le résultat comme une rupture des mâchoires. Après cinq tests, les résultats obtenus sont examinés. Si l’un des résultats de rupture de la mâchoire est supérieur au résultat de rupture “normal” le plus bas, il peut être pris en compte. Si l’un des résultats de rupture de la mâchoire est inférieur au résultat de rupture “normal” le plus bas, il doit être rejeté et d’autres tests doivent être effectués afin d’obtenir cinq ruptures “normales”.

Si tous les résultats sont des fractures de la mâchoire ou s’il n’est pas possible d’obtenir cinq fractures “normales”, les résultats individuels doivent être notés sans coefficient de variation ni limite de confiance.
Pour les essais humides, l’éprouvette est immergée pendant une heure dans de l’eau de classe 3, conformément à la norme ISO 3696, à une température de 20 ºC ± 2 ºC.

Calculer la moyenne arithmétique de la force maximale, en Newtons, pour chaque direction testée. Les résultats sont arrondis pour les valeurs :

< 100N                           à 1 N le plus près;

>100 N à < 1000 N        à 10 N les plus près;

>1000N                          à 100 N les plus près.

1. Le rapport d’essai doit inclure les informations suivantes :
2. La référence à la présente partie de l’ISO 13934-2 et la date de l’essai
3. Identification du dosage de l’échantillon et de la méthode d’échantillonnage, si demandé
4. L’état des spécimens (conditionnés ou humides)
5. Le nombre d’échantillons testés, y compris le nombre de tests rejetés avec les raisons des rejets
6. La longueur d’essai utilisée si elle diffère de 100 mm.
7. Tout écart par rapport à la procédure opératoire décrite
8. La moyenne arithmétique de la force maximale, en newtons.
9. Si nécessaire, le coefficient de variation de la valeur moyenne, en pourcentage.
10. Si nécessaire, les limites de confiance à 95 % de la valeur moyenne, en newtons.