• Acondicionamiento 24h 20ºC ± 2 65% HR
• Colocar la muestra sin tensar, pero libre de arrugas y pliegues, sobre una superficie plana y lisa. En primer lugar, marcar y cortar siete muestras de ensayo.

1. Metales y criolita.
2. Película sensor de PVC que consiste en una hoja de PVC rugosa, de masa por unidad de área (300 +/- 30) g/m2.
3. Crisol, cuyas dimensiones externas aproximadas son 97 mm de altura, 80 mm de diámetro superior, 56 mm de diámetro inferior y 190 ml de capacidad (lleno hasta el borde).
4. Soporte de crisol desmontable.
5. Horno, capaz de funcionar a una temperatura de 100 º C por encima de la temperatura de vertido. El tipo de horno puede ser bien de mufla o de inducción.
6. Sonda de temperatura, o un instrumento óptico de medida de temperatura sin contacto, capaz de medir temperaturas de metales fundidos hasta 1.650 º C con una precisión de +/- 10 º C.
7. Dispositivo de vertido, un sistema para girar el dispositivo de vertido a una velocidad angular constante, un porta muestras con estructura de apoyo y una bandeja de arena.
8. Balanza, capaz de pesar con una precisión de 1,0 g.

• Los materiales pretratados se ensayan vertiendo cantidades de metal fundido sobre la muestra de ensayo apoyada en un ángulo definido según el material. El daño se evalúa colocando una película sensor de PVC termoplástico rugoso directamente detrás del material textil. Son críticos los cambios de rugosidad en la película después del vertido; y se anota la adherencia del metal a la superficie del tejido.
• El dispositivo de vertido está provisto de crisoles para la fundición de metales en horno de mufla, sonda de temperatura y equipo de vertido dotado de un sistema de giro a velocidad angular constante y ángulo definido.
• Se define la composición de los materiales a testar (Aluminio, Cobre, Hierro, Acero templado C25 y Criolita), su temperatura de vertido en º C, la altura en mm y el ángulo de la muestra a testar con la horizontal.
• Al ser esta norma internacional únicamente un método de ensayo, no especifica niveles de prestaciones para materiales, pero permite hacer comparaciones entre ellos en cuanto a la protección proporcionada contra metales fundidos específicos y criolita. Las siguientes “temperaturas de retirada del horno” resultan prácticas para los metales dados, usando un horno de inducción, y permiten conseguir las temperaturas de vertido idóneas.
• Las temperaturas a la que se calientan los metales en el horno deben ser:
  • • Aluminio: 820ºC
    • Cobre: 1350º C
    • Hierro: 1500º C
    • Acero templado: 1650º C
    • Criolita: 1200º C

• Tabla de temperaturas de vertido, alturas de vertido y ángulos de la muestra con la horizontal para diversos metales fundidos:

Se realizarán ensayos iterativos incrementando/disminuyendo la cantidad de metal fundido para delimitar la resistencia del material al metal fundido.

El informe de ensayo debe incluir:

1. Una referencia a esta norma internacional.
2. Para cada muestra de ensayo individual, la masa aproximada de metal usada, si se adhirió metal fundido al material, el resultado de la valoración de la película de PVC y la masa de metal o criolita fundida vertida.
3. El índice de salpicadura de metal o criolita fundido.
4. El metal o fuente específica de criolita usado, la temperatura de vertido, el ángulo de la muestra con la horizontal y la altura de vertido.
5. Cualquier desviación del procedimiento de ensayo que sea probable que haya tenido una influencia en el resultado del ensayo.