Metales y criolita: se aconseja usar limaduras gruesas o trozos pequeños cortados de barras o láminas sólidas ya que los rellenos finos son difíciles de fundir.

Lámina de PVC: con una masa de 300 ± g/m² la cual debe ser probada según se describe en la norma y no puede mostrar modificación ni suavizado en el área central a la menor temperatura, pero si muestra suavizado o modificación a la temperatura máxima. Esta prueba de calibración se debe realizar mínimo cada 6 meses para asegurar que la lámina no ha perdido sus propiedades y el resultado será fiable.Se recomienda almacenar la lámina de PVC en un sitio oscuro y frío para minimizar posibles cambios.

Crisol: debe tener unas medidas externas aproximadas de 97 mm de alto con un diámetro superior de 80 mm y de 56 mm de diámetro en la parte baja con una capacidad de 190 ml.

Para la mayoría de los metales, incluido hierro, un crisol impregnado de grafito se considera adecuado (si se usa un horno de inducción).

Se puede usar un crisol de dimensiones mayores cuando el crisol de medidas estándar es insuficiente para la cantidad necesaria de metal fundido o criolita. Los ensayos realizados con estos crisoles más grandes deben proporcionar los mismos resultados para cantidades normales de metal o criolita con un crisol de medidas estándar.

Soporte de crisol desmontable

Horno con capacidad para trabajar 100 ºC por encima de la temperatura de vertido especificada para cada metal. El tipo de horno debe ser una mufla o un horno de inducción. (Una mufla tiene la capacidad de contener 4 crisoles, pero su tiempo de fundido es largo en cambio con un horno de inducción sólo se puede hacer 1 crisol, pero el metal estará fundido en menos de media hora)

Sonda de temperatura: puede ser un termopar pequeño o un dispositivo óptico de temperatura sin contacto con una capacidad de medida por encima de 1650 ºC con el error máximo permitido de ± 10 ºC. Para determinar la temperatura, el metal fundido puede agitarse como mínimo 1cm de profundidad desde la superficie

Aparato de vertido: El soporte para las muestras tiene un marco externo de 160 ± 2 mm x 248 ± 2 mm de acero de 8 mm de grosor. Debe tener 4 pinchos, 2 en la línea central de la parte superior del marco y 2 en la parte inferior en la línea central. Estos pinchos, deberán estar separados 80 ± 2 mm a lo ancho, 240 ± 2 mm a lo largo y 40 ± 2 mm desde las esquinas. El ángulo de inclinación dependerá del metal que queramos testear. Se recomienda que el impacto inicial del metal fundido o criolita este por encima de del centro de la muestra de ensayo. Este impacto inicial no debe estar entre los 25 mm de la parte superior de la muestra.

Este aparato debe tener una velocidad de vertido constante. Las distancias que deben estar cada parte del aparato de vertido están descritas en el Anexo A

Ejemplos de ensayo NO satisfactorio (Daños superiores a 5 mm):

Ejemplo de cumple/no cumple en función del resultado tras retirar el residuo

ANOTACIONES:

-Fusión del material carbonizado a la lámina de PVC que no se puede retirar es un NO CUMPLE.

-La ondulación puede, en ciertas ocasiones, considerarse un daño. La imagen A e un NO CUMPLE y las imágenes B y C son un CUMPLE.

Determinación de la masa de metal fundido: Dejar que el residuo de metal fundido del crisol solidifique para luego poder rascarlo y quitarlo. Pesar este residuo con una precisión de 1g y restarlo del peso inicial de metal introducido en el crisol. El resultado será el peso de metal fundido.

ENSAYOS NO VÁLIDOS

Se considerará un ensayo no válido si ocurre alguna de estas situaciones durante el test:

-El impacto del vertido se desplaza horizontalmente en la probeta

-El metal se sale de la probeta o impacta a menos de 25 m del borde superior de la misma.

-Cualquier metal fundido no toca primero la probeta.

-El metal no está completamente fundido al verterlo

-la lámina de PVC se enciende debido a que el metal de solidifica en el porta probetas

ACONDICIONADO

Mínimo 24 h a 20 ± 2 ºC y 65 ± 5 % HR.

El ensayo de deberá llevar a cabo justo después del acondicionado. En caso de no poder hacerse al momento, guardar las muestras en un contenedor sellado. Cada muestra se debe analizar dentro de los 2 min posteriores al acondicionado.

Para hacer el ensayo se requiere una atmósfera libre de corrientes de aire y la temperatura debe ser entre 10 y 30 ºC con una humedad relativa entre 15 – 80 %.

PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS

Preparar 7 probetas en dirección urdimbre. Marcar en las probetas la ubicación de los pinchos para poder clavar la probeta en el porta muestras sin tensión ni arrugas.

Preparar un número similar de láminas de PVC pero sin marcar la posición de los pinchos.

PREPARACIÓN DEL ENSAYO

Preparación del equipo: ajustar la posición del aparato de vertido a la altura especificada en el anexo A en función del metal fundido a utilizar. La altura debe ser la distancia vertical entre el eje de transmisión y el centro del porta probetas (ver tabla).

Preparación del metal fundido o criolita: Añadir en el crisol seco la cantidad requerida de metal o criolita y fundir a una temperatura ligeramente superior a la requerida para fundir el metal y realizar el test (ver temperaturas de fundido en la tabla).

Colocación de la muestra y lámina de PVC: Poner una lámina de PVC en el porta probetas. El soporte de metal puede usarse o no según tabla. Poner la probeta encima de la lámina de PVC y presionar en los puntos indicados en la probeta para que quede enganchada en los pinchos y asegurar que la probeta y la lámina están en contacto y sus superficies estén libres de arrugas. Además, asegurar que la capa que se expone a la salpicadura de metal fundido es la cara externa de la prenda.

Vertido: Con mucho cuidado poner el crisol con el metal fundido en el aparato de vertido. Esperar a que el metal fundido tenga la temperatura de vertido requerida y una vez alcanzada la temperatura, activar el aparato de vertido de tal modo que el crisol gire al menos 130 º desde la horizontal a una ratio constante de 36.0 ± 2.5 º por segundo (esta ratio es equivalente a una rotación de 90 º en 2.5 ± 0.2 s). En el caso de usar criolita, la ratio de vertido debe ser de 18.0 ± 1.5 º por segundo.